先進真空燒結生產線·精密檢測設備
應用廣泛 精度穩定 納污量大 自主研發
金屬燒結網燒結與熱處理工藝操作包括:裝料、抽真空、脫氣、加熱、充氬氣、保溫、冷卻、出爐等進程。
裝爐是先將壓坯裝在燒結用的托盤或料盒中。托盤或料盒用鉬片、耐熱鋼或石墨等耐高溫資料制成,以免在燒結時變形。裝料時要求壓坯之間不直接觸摸,以避免坯塊在燒結時相互粘連,也可用鉬片將坯塊互相隔開。然后將裝好料的托盤或料盒推人爐內,蓋好爐蓋并密封。
開動真空機組抽真空,抽除燒結室內的空氣和附著在壓坯上的氣體。用機械泵抽真空至高真空泵人口要求的真空度后,再打開高真空泵。一般要求二級抽真空到1.3XlO-ZPa。
爐子通電加熱,在400—500~C溫度下持續抽氣。這一進程可消除壓坯的殘余應力,也使壓坯內外吸附的氣體及成型時增加的潤滑劑、造粒劑等有機介質逐步分化和蒸發。
脫氣后使爐子升溫到燒結溫度。關于不同的資料,燒結溫度也不同,應**測定和控制燒結溫度。溫度過高會使制品軟化和變形,晶粒粗大甚至報廢。燒結溫度過低,壓坯細密化速度變慢,延長了燒結時刻,使設備利用率下降,一起會使產品功能達不到要求。
跟著溫度的升高,在抽真空作用下,壓坯內氣體掃除趨于徹底。關于在維護氣氛下的燒結,此時要向燒結室充人氬氣,使燒結在維護氣氛中完成。充氬氣后中止真空機組作業,以減少功率消耗。
金屬燒結網在燒結溫度下保溫一段時刻,使燒結進程中所發作的坯體細密化充分進行,給制品的氣孔縮短、消除以及向晶體轉變以滿足的時刻。保溫時刻的長短視燒結制品的多少和尺寸大小而定。可采用測量制品的密度和磁功能來確認合適的燒結溫度和保溫時刻。
金屬燒結網濾芯燒結后的制品溫度很高,假如直接出爐會引起焚燒和粉化,因而出爐前有必要冷卻。冷卻速度對磁體功能有一定影響,緩慢冷卻時,磁體內的相結構會發作變化,產生一些對磁功能晦氣的相,因而應快速冷卻,以保持燒結態的相結構。在生產中,燒結體的冷卻與熱處理聯接進行。
如何調整不銹鋼燒結網慮盤的過濾能力?
1.要觀察不銹鋼燒結網慮盤的流量,如果閥門打開很大且流量仍然很小,檢查不銹鋼燒結網慮盤是否堵塞。
2.可以不時檢查介質壓力,以確保流量壓力須達到過濾所需的壓力,從而可以很好地完成過濾效果。
3.不銹鋼過濾元件的安裝位置和工作環境也會影響過濾流量的流動,過濾功能的不同位置和精度也不同。
4.需要做的是調整適量的不銹鋼燒結網慮盤,主要是看需要什么樣的流量,并通過改變介質壓力和其他條件來控制它。
燒結網不銹鋼濾芯在工作中出現吸扁的現象
1、濾芯選擇不適當,在濾芯選型的時候不適合當前的工作環境,濾芯精度選的太高,或壓力超過了其允許的高工作壓力.也會導致濾芯吸扁現象的產生。
2、安裝不當,濾芯的安裝要做到準確穩定,而在濾芯沒有固定就已經開始了過濾工作,從而使濾芯被破壞。
3、濾芯堵塞,沒有及時更換。濾芯在工作中被污染物嚴重阻塞而未得到及時清洗,導致濾芯壓差增大,濾芯強度不夠而導致濾芯吸扁。
高溫除塵燒結網濾筒的實用優點
1、耐高溫
高溫除塵燒結網濾筒**高適用溫度可達800℃。普通高溫過濾通常采用諾梅克斯材料制成,**高耐溫只有280℃,溫度過高會導致過濾袋熱變形,進而發生破裂和燒袋。欲使溫度低于250℃,必須增加龐大的降溫系統,溫度的降低,既損失熱能,又使煙氣中的高分子油液相析出而糊袋,導致除塵設備的不可用。因此高除塵器是凈化高溫煙氣的**佳選擇,其在高溫條件下不會發生彎曲變形,保證除塵系統穩定運行。
2、使用壽命長
高溫除塵燒結網濾筒元采用獨特的燒結金屬材料精制而成,具有非常出色的耐磨性能。因此,一般情況下,產品壽命能達3~5年之久,這是布袋使用壽命的8-10倍。
3、過濾精度高
無論是實際應用還是獨立測試,只要設計得當,配套設備制造精良,高溫除塵器不僅能夠滿足普通袋式過濾器所能達到的凈化要求,而且能夠滿足現有袋式過濾所無法達到的凈化效果。
4、化學防腐性能好
布袋即便具有涂層也會受到侵蝕,常常因為酸堿侵蝕或水解而損壞;而且布袋在安裝時,需要用袋龍來固定,而龍骨都采用金屬材料制成,極易被腐蝕。高溫除塵器均為自撐式,不需骨籠,在大多數酸堿環境下都能保持良好的化學穩定性,具有很高的耐腐蝕性能。
5、再生性好
織物過濾器的清灰循環是利用反向氣流通過材料時的機械作用來實現的,直接震落表面塵埃。由于織物與金屬支架發生摩擦,連續的拉伸、摔打會導致織物過早損壞。過濾器利用反向氣流而不是濾布的機械振動來達到再生的目的,同袋式過濾器相比,特別是在高溫條件下,高溫除塵器的使用壽命明顯延長。
高溫除塵燒結網濾筒是過濾器除塵器的核心。它具有良好抗高溫腐蝕性能、的反吹清灰性能、高的開孔率決定了小的初始壓降、高的過濾氣體流速、牢固的結構使得它具有較長的使用壽命等特點。
6、經濟效益更優
袋式除塵器常常因壽命短、配套設備貴而多、運行維護費用高、維修所造成的停產等原因,導致使用袋式除塵設備的總費用居高不下。高溫除塵器濾料好、設備簡單、壽命長、不用維護等優勢,使得除塵總費用遠遠低于袋式除塵設備。
不銹鋼燒結網濾芯清洗再生工藝如下
a.去油。根據油漿的成分和特性,采用經過篩選的清洗劑對粘附在濾芯表面的油漿進行軟化、溶解和清洗,將油漿基本清除干凈。
b.堿洗。采用強堿將濾芯內的催化劑顆粒進行溶解。
c.高壓水沖洗。用高壓水對經過堿洗后的濾芯進行沖洗。
d.酸洗。進一步去除濾芯內的金屬氧化物等雜質。
e.透水性檢驗。在一定的水流流量下,測量清洗后的濾芯壓降,未超出設定值的認為合格。 否則需要重復清洗過程,直至合格為止。
f.鼓泡試驗。將處理好的濾芯,利用多孔材料性能測控儀測試其鼓泡點。若初泡點低于濾芯 過濾精度等級值,視為不合格濾芯,對漏點采用焊接進行補焊。補焊后,再次進行鼓泡試驗, 直至合格為止。