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過濾設備中燒結不銹鋼濾芯的使用方法

　　一、燒結不銹鋼濾芯的消毒方法

　　1、在專用的消毒柜內進行消毒，只需要取出濾芯置于消毒柜內，在121度的高溫下消毒30分鐘即可;

　　2、還有一種在線消毒的方法，按照正確的步驟將濾芯安裝在濾器內，其中固定板與濾芯的間隔大約為0.5mm，用蒸汽消毒30分鐘即可。

　　二、燒結不銹鋼濾芯進出流向的辨別

　　一般來說是從外面進、中間出，正反沖洗的時候可以按照不同的方向進行。

　　三、燒結不銹鋼濾芯孔徑的識別

　　燒結不銹鋼濾芯的殼體上一般標記有熱熔字體，上面說明了濾芯的材質以及孔徑。

　　四、燒結不銹鋼濾芯的安裝方法

　　1、將燒結不銹鋼濾芯中的O型圈浸濕，垂直插入設備中，必須完全沒入不銹鋼的圓槽內;

　　2、將燒結不銹鋼濾芯的翅片部分用不銹鋼孔板固定好，不需要很緊，以免進行高溫消毒的時候發生變型的現象;

　　3、安裝的時候不要直接用手接觸濾芯;

　　4、安裝之前要對濾芯進行完整的沖洗;

　　5、設備在開機或關機的時候，一定要慢慢轉動閥門，不要瞬間打開或關閉。

　　五、燒結不銹鋼濾芯的儲存方法

　　1、將燒結不銹鋼濾芯完全浸泡在專門的消毒劑中，并且將設備的不銹鋼外殼灌滿消毒劑;

　　2、隨后將濾芯取出烘干;

　　3、要記住還沒有完全干燥的濾芯不要用塑料袋包裝，以免出現發霉的情況。

　　六、燒結不銹鋼濾芯的維護方法

　　燒結不銹鋼濾芯在經過一段時間的使用之后，如果出現不能滿足設計流量的情況的話，一定要及時停機，隨后打開設備從中取出濾芯，用清水對其的表面進行沖洗，然后放在濃度為4%的鹽酸中浸泡24小時，接著是濃度4%的氫氧化鈉中浸泡24小時，***再用清水沖洗就可以了。
　　不銹鋼粉末燒結濾芯的保養維護

　　不銹鋼粉末燒結濾芯廣泛應用于冶金，石化，紡織，電子及制藥等領域，在液壓系統中濾芯本來就屬于易耗品，平時堵塞后是需要立即更換的。

　　作為的不銹鋼粉末燒結濾芯生產企業，給大家簡單介紹一下不銹鋼粉末燒結濾芯保養工作(前提是設備正常運行，無異常狀況)

　　1、保證液壓油不在高溫下使用，液壓油在高溫下很快會氧化變質;

　　2、液壓站上的空氣過濾器要采用既能過濾顆粒的也能過濾水分的不銹鋼濾芯過濾器;

　　3、采用精密不銹鋼濾芯過濾液壓油，使油品的污染度長期保持在NAS<8級，設備自帶的濾芯一般精度太差，不能保證液壓油的潔凈度，因為液壓站的容臟極限只有5um，而自帶濾芯的精度往往要大于這個尺寸，科學規定一般液壓站的污染度要求控制在NAS小于8級，對于有伺服機構的設備要求更高，要小于7級，若你拆過伺服閥，那你就什么都明白了，為什么液壓油的污染度要控制得這么高。***買個精密濾油機進行在線過濾，生產的不銹鋼濾芯精度已經達到了0.1um;

　　4、離心脫水/真空脫水。只要控制好，一般比如說MOBIL，SHELL等，都可以用上5年，但前提是現在假油比較多。

　　5、定期做一下油品檢測。

　　不銹鋼濾芯性能：

　　額定流量：80-200l/min

　　工作壓力：1.5-2.5pa

　　過濾面積(m2)：0.01-0.20

　　過濾精度(μm)：2-200μm

　　不銹鋼粉末燒結濾芯濾材：不銹鋼編織網、不銹鋼沖孔網。不銹鋼粉末燒結濾芯用于重油燃燒系統前級除水，也可用于化工液體過濾，精度2-200um，濾芯材質有304及316L等。適用于電子、石油、化工、醫藥、食品等工業部門中的預處理和后處理系統上。對含懸浮雜質較低(小于2~5mg/L)的水質進一步凈化。

　　不銹鋼粉末燒結濾芯出現堵塞、鋼網變形或散架情況應及時更換濾芯，平常做好濾芯的保養，不僅能省下很大的開支，也保證了液壓設備的使用壽命，要是長時期使用劣質濾芯，會導致液壓設備出現故障，造成的后果是不堪設想的，所以做好不銹鋼粉末燒結濾芯的保養和維護是非常有必要的。
不銹鋼燒結濾芯的生產工藝

　不銹鋼燒結濾芯與其它濾芯的**主要區別就是采用了大量高精度的焊接工藝。不銹鋼燒結金屬網經過卷圓處理后進行合縫焊接，焊接需保證圓度，焊后修平焊縫，從而使整體看起來美觀，也是為下步的整體焊接做準備。
　　
　　然后將燒結網通過不銹鋼焊絲焊接在兩端端蓋上，焊接過程中不能燒壞燒結網，以防局部燒壞擊穿，從而造成濾芯起不到過濾作用，所以焊接過程中必須對焊接環境進行氬氣保護。以上焊接過程中全部必須有焊接工裝和專用焊接設備，對工人的焊接技術要求也比較嚴格，萬一焊接后冒泡實驗在壓力范圍內出現漏氣，濾芯將全部報廢。
　　
　　不銹鋼燒結濾芯的生產工藝復雜，材料昂貴，但使用起來效果好，而且可反復使用，因此長期來看核算起來價格也并不算高，另外，如果選用我們經常生產的產品規格，那么此種規格的濾芯我們經常做，工裝和焊接設備都有，工人技術熟練，價格肯定會低，工期也能縮短，如果是非標準的型號，就需要開新模具，并制作工裝等輔助設備，那樣的成本會較高。
　　不銹鋼粉末燒結濾芯是水處理濾芯中應用較普遍的一種新式濾芯，我們在使用不銹鋼粉末燒結濾芯過程中不光要做好對不銹鋼粉末燒結濾芯的保養和維護工作，當不銹鋼粉末燒結濾芯被污染后我們還要懂得其清洗辦法，一般關于不銹鋼粉末燒結濾芯的清洗辦法分為物理清洗辦法和化學清洗辦法兩大類。對不銹鋼粉末燒結濾芯的日常清洗中，我們一般采用的是物理清洗法，物理清洗分為以下三種不同的辦法：
1、反沖刷：即清洗水從濾芯的超濾口進入并透過濾芯，沖向濃縮口一邊，采用反向沖刷法能夠有用的去除覆蓋面，但反沖刷時應特別注意，防止超壓，防止把濾芯突破或許損壞密封粘接面。
2、等壓沖刷：即關閉超濾水閥門，翻開濃縮水出口閥門，靠增大流速沖刷濾芯表面，該辦法對去除濾芯表面上大量松軟的雜質十分有用。
3、高純水清洗：由于水的純度增高，溶解能力加強。清洗時可先使用超濾水沖去濾芯面上松散的塵垢，然后使用純水循環清洗。當不銹鋼粉末燒結濾芯污染比較嚴重，物理辦法的清洗不能使其通量恢復時，這是就必須用化學清洗劑進行清洗，其辦法就是使用化學藥品與濾芯面雜質進行化學反應來達到清洗濾芯的意圖。對不銹鋼粉末燒結濾芯的化學清洗過程中選用化學藥品時也有一定的原則，一是不能與濾芯及組件的其他材質發作任何化學反應;二是選用的藥品防止二次污染。
下面為我們介紹幾種：
1、氧化劑清洗劑：使用1%~3%H2O2、500~1000mg/LNaClO等水溶液清洗超濾濾芯，能夠去除塵垢，殺滅細菌。H2O2和NaClO是常用的殺菌劑。
2、酸溶液清洗：常用溶液有鹽酸、檸檬酸、草酸等，調配溶液的PH=2~3，使用循環清洗或許浸泡0.5h~1h后循環清洗，對無機雜質去除作用較好。
3、堿溶液清洗：常用的堿主要有氫氧化鈉、氫氧化鉀和碳酸鈉等。配制堿溶液的PH值也因濾芯材質類型而定，一般在PH=10~12左右，使用水循環操作清洗或浸泡0.5h~1h后循環清洗，可有用去除雜質及油脂。
4、加酶洗滌劑：如0.5%~1.5%胃蛋白酶、胰蛋白酶等，對去除蛋白質、多糖、油脂類污染物質有用。
以上就是關于不銹鋼粉末燒結濾芯物理和化學清洗辦法的詳細介紹，不銹鋼粉末燒結濾芯雖然是有壽命期限的，可是我們做好日常保養和清洗工作的話，能使不銹鋼粉末燒結濾芯壽命延長，達到節約成本的意圖。
怎樣可以延長不銹鋼燒結網濾芯的壽命


1.燒結網濾的表面具有漂白劑和各種酸粘附性。 立即用水沖洗，然后用氨水溶液或中性碳酸蘇打溶液浸泡，并用中性洗滌劑或溫水清洗。



2.燒結網濾表面有灰塵，易污垢，可用肥皂，弱洗滌劑或溫水清洗。


3.商標，薄膜，用溫水洗滌，弱洗滌劑，粘合劑成分，用酒精或有機溶劑（乙醚，苯）擦洗。 不銹鋼表面的油脂，油和潤滑油被污染，用軟布擦拭干凈，然后用中性洗滌劑或氨水溶液或洗滌劑清洗。



4.為了延長燒結網濾的使用壽命并保持清潔，還可以使用硝酸表面上的油漬。 同時，市場上燒結網濾有許多化學品，效果會好。

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