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不銹鋼袋式過濾器在實際使用過程中常見的破損形式
　　1、化學腐蝕
　　化學腐蝕的表現是除塵布袋的強度大幅下降，具體表現在酸腐蝕，堿腐蝕，氧化腐蝕和水解腐蝕等導致濾袋失去可以承受的過濾負荷，從而失去過濾性能。這種現象主要由于濾袋的選型存在問題或者使用工況環境大過了纖維的承受范圍，導致濾袋失去過濾性能而失效。
　　2、 酸腐蝕
　　高溫濾料一般存在酸腐蝕，以硫氧化物為主。在高溫環境下，硫氧化物形成亞硫酸、硫酸，對濾料造成酸腐蝕而失效。如煙氣中含有HF，則不能采用玻璃纖維類濾料，易酸腐蝕造成濾料失效。
　　3、堿腐蝕
　　多出現在鈉鹽和氨類化工生產工藝除塵中，例如氯化鈉、氨水、碳酸鈉等工況。對于電廠、水泥廠、鋼鐵廠等領域的煙氣除塵出現較少。
　　4、氧化腐蝕
　　氧化腐蝕指的是存在氧化性物質的時候對濾料造成的損壞，主要為PPS類濾料的氧化腐蝕，可以對PPS類濾料造成氧化損壞的有氮氧化物、氧氣、臭氧等。表現為PPS纖維變為深色且變脆，外觀完好，但是強度下降，只有200N左右，接近濾料使用壽命的末期，失去過濾效果。
　　5、水解
　　水解的定義是水分子介入纖維的高分子而引起分解的一種化學反應。以縮聚型聚合體生產的合成纖維是不耐水解的。包括：聚酯、聚酰亞胺(P84)、NOMEX、COMEX。
　　高溫、濕度及化學品這三種因素須存在才能激活水解。PPS纖維、PTFE纖維不是產自縮聚型聚合體，常選來取代有水解問題的纖維。水解痕跡多為纖維顏色混濁，濾袋力嚴重下降、用手可輕易撕破，縫紉線水解后斷裂，無力。
影響袋式空氣過濾器效率的原因一般有以下幾點

一、過濾袋材料

袋式空氣過濾器過濾袋材料的選擇與應用，是袋式收塵設備的核心技術，對過濾器的性能起著決定性的作用。因各粉塵收塵點的環境、處理粉塵的性質、溫度、技術要求不一樣，要針對不同的條件選擇不同的過濾材料，并采取相應的技術保護措施，好的濾袋材料具備一些特性，**過濾袋材料適用于不同的溫度、剝離性好、易清灰、透氣性好、阻力低、過濾效率高、強度高、能承受高強度清灰、使用壽命長、價格相比較會高一點但是用起來非常實惠，減少更換率。

二、漏風

漏風直接影響過濾器的收塵效果和壽命，要求漏風率＜3%。袋式收塵器一般都是負壓運行，如漏風易形成小回路短路。收塵系統處理風量不夠，形成正壓揚塵。漏風還會降低系統溫度，易結潮糊袋，增大收塵阻力，降低過濾效果。

三、過濾風速

過濾風速是影響收塵器性能的一個很重要參數，也是衡量袋式過濾器**性的一個重要參數。過濾風速與含塵氣體的含塵濃度、灰塵顆粒粒度、應用場合、黏度、氣體溫度、水分含量和清灰方式有密切關系。當粉塵粒度較細，溫度、濕度較高，濃度大，黏性較大時，過濾風速應取低些，反之可選高值。過濾風速過大，會加重濾袋負荷，增加過濾阻力，導致濾袋使用壽命短、效率低。
如何檢查多袋式過濾器安裝是否到位
   1、風機的旋向、轉速、軸承振動和溫度；
   2、管道的狀況、系統的配套設施、過濾器本體是否漏氣以及供水系統和供氣系統等；
   3、處理風量和各點的壓力與溫度是否與設計相符；
  4、測量儀表的指示及記錄是否正確；
  5、要反復校驗并確認所有**裝置都正常工作；
   6、袋式過濾器、濾袋的檢查：濾袋在安裝之初雖已調好，但在運行幾天后，還必須檢查濾袋的泄露情況，因為由于溫度和壓力的變化、安裝的問題以及反復的清灰，可能造成某些濾袋的脫落現象
大流量袋式過濾器流量驟減的原因
1、端蓋不嚴。一般可能是更換保安過濾器濾芯的時候沒有將端蓋旋緊，另一個原因是保安過濾器旋蓋長時間振動，端蓋松了，我們只要將端蓋旋緊即可。
2、配管閥門未打開。這屬于操作失誤，主要是由于空壓機操作者粗心或者沒有經過崗前培訓所致。
3、進氣壓力低。保安過濾器進氣壓力低不是因為自身的原因，而是因為保安過濾器前的原因，主要原因應在空壓機或空壓機管道上找。如果沒有空壓機技術人員，建議聯系空壓機維修保養商。
4、O型密封圈漏氣。這種故障處理起來簡單，只要更換O型密封圈即可。
5、配管漏氣。配管（空壓機管道）漏氣，我們要聯系空壓機維修人員，他們有的辦法快速找出漏氣地點，修復配管。
更換單袋式過濾器的過濾袋步驟

1.單袋式過濾袋是以精細的纖維所制成，這些材料的親水性都較弱，纖維的表面不會被水弄濕，所以如其它使用同樣材料的濾芯一樣，在使用前，都要用另一些表面張力較低的液體將它濕潤。安裝前，您一定要將濾袋浸入與過濾液體匹配的預濕液中幾分鐘。??

2.正確打開袋式過濾器上蓋。??

3.將上蓋放穩，將濾袋小心取出。??

4.放入新的過濾袋，請參考安裝過程。??

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