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20年 過濾凈化生產經驗

先進真空燒結生產線·精密檢測設備

應用廣泛 精度穩定 納污量大 自主研發
單袋式過濾器的灰塵積累過多是哪些原因導致的
發布時間:2021-04-01 瀏覽量:3196次


袋式過濾器的保養方法:
       1、袋式過濾器的核心部位是過濾濾芯,過濾芯由特殊的材料組成,屬宜損件,需特別保護。
       2、當袋式過濾器工作一段時間后,過濾器濾芯攔載了一定量的雜質,這時壓力降增大,流速會下降,需及時清除過濾器內的雜質,同時要清洗濾芯。
       3、在清除雜質時,特別注意過濾器濾芯,不得變形或損壞,否則,再裝上去的濾芯,過濾后介質的純度達不到設計要求。
       4、某些過濾器濾芯,不能多次反復使用,如袋式濾芯、聚丙烯濾芯等。
       5、如發現濾芯變形或損壞,需馬上更換。
濾袋式過濾器系統有哪些消毒方式

消毒柜:把濾袋取出,至于消毒柜內,1210C30min。

在線蒸汽消毒

1、關閉出口閥,微開進口閥,調節入口壓力0.1—0.13MP。
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2
、微開出口閥見有蒸汽冒出時關閉出口閥,在0.1MP下保持30min(注意不要讓出口閥全部打開,以免蒸汽經過濾袋而導致高溫蒸汽過濾,損壞濾袋)。??

3
、滅菌完畢迅速充入N2 或潔凈的空氣進行系統保壓,充入氣體壓力比消毒時壓力高0.02MP。??

4
、當系統壓力低于1000C后,可加大氣體壓力,將濾袋吹冷。??

5
、若濾袋已濕潤,蒸汽不易通過,應在較低蒸汽壓力下,先將濾袋微孔中水分蒸發出去,待觀察到下游蒸汽冒出時,再提高到滅菌所需壓力。??

6
、在滅菌過程中,待別注意隨時從排污口排除蒸汽中的冷凝水。??

袋式過濾器對濾料的使用條件要求
濾料是組成布袋過濾器的關鍵材料,其性能的優劣對布袋過濾器的操作有很大的影響。正確選擇濾料是布袋濾器設計的關鍵。在選擇濾料時,要綜合考慮下列因素,結合具體情況選擇出符合使用條件的濾料。
1、過濾效率。短纖維毛毯濾料比長纖維織物濾料的過濾效率高。清灰時,薄濾料比厚濾料吏易破壞粉塵初層,致使過濾效率降低。
2、壓降。濾料的壓力損失要盡量小。一般情況下,濾料的壓降要比積有粉塵層時的壓降小一個數量級,甚至可忽略不計。
3、容塵量。容塵量與濾料的孔隙率及透氣率有關,它決定著清灰時間,從而會影響濾料的使用壽命。一般應考慮使用容塵量大的濾料,如毛氈濾料等。
4、透氣率。它定義為煙氣實際體積流量與濾布面積之比,也稱氣布比。我國標定透氣率的壓差值為127Pa。透氣率一般指潔凈濾料的透氣率。在可能的情況下,要盡可能選取透氣率高的濾料,以避免壓降增大。
5、耐溫性。它是選擇濾料的主要因素-耐高溫的濾料可回收熱能、節約能源。且可簡化降溫設備。
5、機械性能。濾料要具有抗攔、抗彎、耐磨等優點,尤其是耐磨性,它決定著濾料的使用壽命。
多袋式袋式過濾器的優點

1、多袋式袋式過濾可承載更大的工作壓力,壓損小,運行費用低,節能效果明顯。
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2
、 濾袋側漏機率小,有力地保證了過濾品質。??

3
、多袋式過濾處理量大、體積小,容污量大。??

4
、濾袋過濾精度不斷提高,目前已達到0.5μm。??

5
、過濾器濾袋清洗后可反復使用、節約成本。??

6
、基于袋式過濾系統的工作原理和結構,更換濾袋時方便快捷,而且過濾機免清洗,省工省時。??

7
、多袋式過濾應用范圍廣,使用靈活,安裝方式多樣。??
單袋式過濾器吸力小的原因及解決辦法
  1、過濾器的集塵袋中的灰塵積累過多,導致過濾的孔被堵,從而使氣流通不好,導致過濾器的吸力減小甚至完全消失。解決辦法:清理集塵袋內的垃圾就可以了。
  2、風管被堵塞。比如像:軟管、吸塵頭或吸風口處被紙團、棉絮之類垃圾堵住,也會使吸塵器的吸力減小或完全消失。
  3、機體或者是附件不密封造成的漏氣現象所致。
  (1)主機腔內主機的進風口裝配位置不當,或者主機四周橡膠塊或者橡膠圈沒有安放好;或者橡膠密封件老化、位移,造成氣流從主機的風口邊緣流出,風壓減小。解決辦法:應打開主機腔,或者調換橡膠塊和橡膠圈。
  (2)集塵腔內袋式過濾器漏裝,或者沒有裝好,使過濾袋四周橡膠圈沒有平整地放在集塵腔之間漏風暴,使集塵腔內真空度減小,吸力減小。解決辦法:用手拿一張紙放在主機腔與集塵腔的接觸面邊緣,如果紙張抖動,說明此處密封不好。請打開集塵腔,重新安裝好過濾器和橡膠圈,或換橡膠圈。
  4、風扇葉在長時間的使用后,會出現松動或滑動現象,導致吸塵的效果變差,吸力變小,可以通過將風扇葉加以固定或維修。
  注意:除塵器在投入使用一段時間后會出現運行吸力變小的故障,如果吸力變小后,應及時檢測吸管彎管等地方。
  因為通常被吸入的灰塵雜物容易堆積在吸塵器的吸管彎管等地方,引起內部堵塞,導致設備吸力下降的惡性循環,而且如果是因為堵塞而導致的吸力下降,風機在空氣流通不暢的情況下運轉,電機不能散熱,會引起電機損壞。

 


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