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先進真空燒結生產線·精密檢測設備
應用廣泛 精度穩定 納污量大 自主研發
不銹鋼燒結網慮盤拋光中要注意的問題
用砂紙拋光應注意以下幾點：
（ 1 ）用砂紙拋光需要利用軟的木棒或竹棒。在拋光圓面或球面時，使用軟木棒可更好的配合圓面和球面的弧度。而較硬的木條像櫻桃木，則更適用于平整表面的拋光。修整木條的末端使其能與鋼件表面形狀保持吻合，這樣可以避免木條（或竹條）的銳角接觸鋼件表面而造成較深的劃痕。
（ 2 ）當換用不同型號的砂紙時，拋光方向應變換 45 ° ~ 90 °，這樣前一種型號砂紙拋光后留下的條紋陰影即可分辨出來。在換不同型號砂紙之前，必須用 100 ％純棉花沾取酒精之類的清潔液對拋光表面進行仔細的擦拭，因為一顆很小的沙礫留在表面都會毀壞接下去的整個拋光工作。從砂紙拋光換成鉆石研磨膏拋光時，這個清潔過程同樣重要。在拋光繼續進行之前，所有顆粒和煤油都必須被完全清潔干凈。
（ 3 ）為了避免擦傷和燒傷工件表面，在用 #1200 和 #1500 砂紙進行拋光時必須特別小心。因而有必要加載一個輕載荷以及采用兩步拋光法對表面進行拋光。用每一種型號的砂紙進行拋光時都應沿兩個不同方向進行兩次拋光，兩個方向之間每次轉動 45 ° ~ 90 °。
鉆石研磨拋光應注意以下幾點：
（ 1 ）這種拋光必須盡量在較輕的壓力下進行特別是拋光預硬鋼件和用細研磨膏拋光時。在用 #8000 研磨膏拋光時，常用載荷為 100~200g/cm2 ，但要保持此載荷的精準度很難做到。為了更容易做到這一點，可以在木條上做一個薄且窄的手柄，比如加一銅片；或者在竹條上切去一部分而使其更加柔軟。這樣可以幫助控制拋光壓力，以確保模具表面壓力不會過高。
（ 2 ）當使用鉆石研磨拋光時，不僅是工作表面要求潔凈，工作者的雙手也必須仔細清潔。
（ 3 ）每次拋光時間不應過長，時間越短，效果越好。如果拋光過程進行得過長將會造成“橘皮”和“點蝕”。
（ 4 ）為獲得高質量的拋光效果，容易發熱的拋光方法和工具都應避免。比如：拋光輪拋光，拋光輪產生的熱量會很容易造成“橘皮”。
（ 5 ）當拋光過程停止時，保證工件表面潔凈和仔細去除所有研磨劑和潤滑劑非常重要，隨后應在表面噴淋一層模具防銹涂層。
由于不銹鋼燒結網慮盤拋光主要還是靠人工完成，所以拋光技術目前還是影響拋光質量的主要原因。除此之外，還與模具材料、拋光前的表面狀況、熱處理工藝等有關。
化纖專用溶體濾芯安裝步驟與注意事項
1、**先要做到的是就是對壓縮空氣進行除水除油處理，使其相對濕度控制在70%以下;
2、過濾器應盡可能安裝在發酵罐平臺上，以避免或減少發酵液倒流時對濾芯的影響;
3、就是安裝化纖專用溶體濾芯前必須將管道內雜物吹除干凈，這樣才會在安裝的時候能夠快速的安裝進去;
4、就是注意我們在安裝化纖專用溶體濾芯時必須要輕拿輕放，防止損壞過濾介質;
5、裝化纖專用溶體濾芯時，手應拿在濾芯O型圈接口處，避免損壞過濾介質;
6、化纖專用溶體濾芯在插入濾芯座前，O型圈應用硅油進行潤滑，這樣就可以減少摩擦快速的安裝進去。
五層燒結網濾芯及過濾產品的過濾精度具體測試方法有以下幾種：
1、泡點
2、過濾效率
3、細菌挑戰
4、SEM照片
一、泡點
假定微孔膜是由很多圓形毛細管狀的孔道組成，膜孔徑與泡點壓力之間的關系可以用下列公式表示：
P=4×K×Y×Cosθ/D其中：
P—過濾膜兩側壓力差
Y—濕潤液表面張力
θ—為潤濕接觸角
K—孔形狀系數。
這個公式還可以進一步簡化為：
P=Ko/D(Ko在同一種濾膜和同一種潤濕液下，為固
選用代替燒結網濾芯的過程
1、檢測介質清潔度現狀
液壓和光滑體系的方針清潔度是由設備的出產廠商給定的，用戶只要查看設備的原始技術材料既可知道。在運用原配濾芯保護體系的清潔度時，用戶可以經過對體系介質污染度的檢測，查看運用原配濾;芯是否可以達到體系方針清潔度的要求。若體系清潔度合格，則需要分析原因，若是原配濾芯功用參數太差而達不到體系的方針清潔度，則需要同代替濾芯出產廠商商量，提高代替濾芯的功用參數。總歸，代替濾芯的運用，有必要確保體系方針清潔度的完成。
2、提供原配濾芯的詳細材料·
用戶要想運用滿意合格的代替濾芯，有必要提供原配濾芯的詳細材料，并提供新的或舊的原配濾芯。這樣才干幫助代替濾芯出產廠商**了解與把握原配濾芯的功用參數與尺度參數，以便取得滿意的代替濾芯。表一列出了與濾芯有關的技術材料。
質量及結構尺度可以經過觀察及試裝比較輕易地作出判斷，而濾芯的過濾精度、納污容量、開始壓差等功用參數有必要經過相應的查驗標準進行檢測后才干知道。因而，用戶有必要要求代替濾芯出產廠商出示相應的實驗結果。有條件的用戶也可以自己或經過三方檢測濾芯的功用。當然，用戶也可以經過檢測代替濾芯運用后體系的清潔度狀況來評判代替濾芯的好壞。
1、搜集材料
(1)有關產品的樣品和樣本;
(2)產品的原出產圖、制造廠商(公司)稱號、產品原類型等材料;
(3)整個體系的作業原理。
2、了解濾芯的有關狀況
(1)產品的裝置部位、連接方法、密封方法
如何選擇質量好的過3微米不銹鋼燒結網濾芯
不銹鋼燒結網濾芯是用多孔濾材做成的過濾元件。它通過表面攔截及曲孔吸附作用將系統介質中的固體顆粒截留下來，從而達到凈化介質的目的。同時截留下來的固體顆粒堵塞了濾芯的介質通道，使濾芯兩端的壓差增大。當濾芯兩端的壓差達到其極限時，濾芯便不能繼續工作，需要更換。由此可見，濾芯是系統中的易耗件。
一、檢測介質清潔度現狀：
液壓和潤滑系統的目標清潔度是由設備的生產廠商給定的，用戶只要查看設備的原始技術資料既可知道。在使用原配濾芯維護系統的清潔度時，用戶可以通過對系統介質污染度的檢測，檢查使用原配濾;芯是否能夠達到系統目標清潔度的要求。若系統清潔度合格，則需
要分析原因，若是原配濾芯性能參數太差而達不到系統的目標清潔度，則需要同替代濾芯生產廠商商量，提高替代濾芯的性能參數。總之，替代濾芯的使用，必須保證系統目標清潔度的實現。
二、提供原配濾芯的詳細資料
用戶要想使用滿意合格的替代濾芯，必須提供原配濾芯的詳細資料，并提供新的或舊的原配濾芯。這樣才能幫助替代濾芯生產廠商**了解與掌握原配濾芯的性能參數與尺寸參數，以便獲得滿意的替代濾芯。表一列出了與濾芯有關的技術資料。
質量及結構尺寸可以通過觀察及試裝比較輕易地作出判斷，而濾芯的過濾精度、納污容量、起始壓差等性能參數必須通過相應的檢驗標準進行檢測后才能知道。因此，用戶必須要求替
代濾芯生產廠商出示相應的實驗結果。有條件的用戶也可以自己或通過三方檢測濾芯的性能。當然，用戶也可以通過檢測替代濾芯使用后系統的清潔度狀況來評判替代濾芯的好壞。
三、收集資料
1、有關產品的樣品和樣本;
2、產品的原生產圖、制造廠商(公司)名稱、產品原型號等資料;
3、整個系統的工作原理。
四、了解濾芯的有關情況
1、產品的安裝部位、連結形式、密封方式;
2、產品在系統中的使用部位;
3、產品所在系統的技術參數
4、流量工作壓力工作溫度工作介質
五、濾芯材質
1、濾芯材質，Gaspure采用疏水性的硼硅纖維。
2、親水性纖維會膨脹變形，延緩液滴的通過速度從而降低壓縮空氣通過面積，使壓差損失增大。
3、疏水型材質益處：沒有膨脹的可能，不減少空隙容積，雜質捕獲空間大
;
(2)產品在體系中的運用部位;
(3)產品地點體系的技術參數
流量作業壓力作業溫度作業介質
3.現場測繪
壓差過濾精度等
(1)基本原則：盡量帶樣件(新或舊的)回公司測繪;
(2)有必要清楚的基本要素
看清楚基本結構，畫出結構總圖;
仔細測量和標明安裝尺度和其它要害尺度，包含：總長、外徑、螺紋聯合尺度、密封件尺度、要害表面粗糙度和合作要求、旁通閥相關尺度(了解開啟壓力);
(3)濾材狀況包含：濾材性質、精度(材料、商標等);濾材折高及折數(波紋式);濾材結構方法(波紋式、網圍式、密封聯合尺度、受力骨架厚度(是否有支撐)、骨架孔徑及孔距是否有支撐網);濾網濾材：材質(碳鋼、銅、不銹鋼等)、網子絲徑、孔徑(或目數);濾材上介質的流動方向
(4)校正
如有兩人在測繪現場，應相互校正;
校正***：
1.安裝尺度：外部聯合、密封、螺紋;
2.技術要求(要害);
3.要害材料：濾材;
4.結構方法
5.產品類型、用戶稱號在總圖標明，避免搞錯。定值)
依據氣泡點的壓力來判定過濾精度，此類方法大量應用于孔徑不規則的過濾材料檢測。
二、過濾效率
過濾效率是微孔膜重要的性能指標，它受控于膜的***孔徑和膜的孔徑分布。過濾產品的過濾精度不同，也就決定了過濾效率不同。
三、細菌挑戰
對于除菌級濾芯，過濾精度有其特殊的定義：定義為0.22um過濾精度的濾芯為除菌級濾芯，需用缺陷假單胞菌進行挑戰認證，挑戰水平為100萬個缺陷假單胞菌每平方厘米有效過濾面積，要求濾出液為無菌。
——可根據ASTMF-838進行。
定義為0.1um過濾精度的濾芯通常用支原體進行挑戰。
四、SEM照片
SEM照片是檢測過濾精度**直觀的方法，是在一定倍鏡下拍攝的電鏡照片，我們只要知道拍攝時的放大倍數和標尺的長度，就能計算濾膜大致的孔徑。
孔徑=標尺長度/放大倍數
這類方法的缺點：典型的微孔是一種不規則的重疊的篩網狀結構，孔徑是不均勻的，取樣點不同，會造成較大的差異，特別是相對膜，不能確定孔徑大小。
致力于多種不銹鋼濾芯、折疊濾芯、油水分離濾芯、除塵除粉濾芯、水濾芯、燒結濾芯的研發和生產，具備多臺檢測設備，產品性能穩定可靠，精度檢測方法多樣。
如何選擇質量好的過3微米不銹鋼燒結網濾芯
不銹鋼燒結網濾芯是用多孔濾材做成的過濾元件。它通過表面攔截及曲孔吸附作用將系統介質中的固體顆粒截留下來，從而達到凈化介質的目的。同時截留下來的固體顆粒堵塞了濾芯的介質通道，使濾芯兩端的壓差增大。當濾芯兩端的壓差達到其極限時，濾芯便不能繼續工作，需要更換。由此可見，濾芯是系統中的易耗件。
一、檢測介質清潔度現狀：
液壓和潤滑系統的目標清潔度是由設備的生產廠商給定的，用戶只要查看設備的原始技術資料既可知道。在使用原配濾芯維護系統的清潔度時，用戶可以通過對系統介質污染度的檢測，檢查使用原配濾;芯是否能夠達到系統目標清潔度的要求。若系統清潔度合格，則需
要分析原因，若是原配濾芯性能參數太差而達不到系統的目標清潔度，則需要同替代濾芯生產廠商商量，提高替代濾芯的性能參數。總之，替代濾芯的使用，必須保證系統目標清潔度的實現。
二、提供原配濾芯的詳細資料
用戶要想使用滿意合格的替代濾芯，必須提供原配濾芯的詳細資料，并提供新的或舊的原配濾芯。這樣才能幫助替代濾芯生產廠商**了解與掌握原配濾芯的性能參數與尺寸參數，以便獲得滿意的替代濾芯。表一列出了與濾芯有關的技術資料。
質量及結構尺寸可以通過觀察及試裝比較輕易地作出判斷，而濾芯的過濾精度、納污容量、起始壓差等性能參數必須通過相應的檢驗標準進行檢測后才能知道。因此，用戶必須要求替
代濾芯生產廠商出示相應的實驗結果。有條件的用戶也可以自己或通過三方檢測濾芯的性能。當然，用戶也可以通過檢測替代濾芯使用后系統的清潔度狀況來評判替代濾芯的好壞。
三、收集資料
1、有關產品的樣品和樣本;
2、產品的原生產圖、制造廠商(公司)名稱、產品原型號等資料;
3、整個系統的工作原理。
四、了解濾芯的有關情況
1、產品的安裝部位、連結形式、密封方式;
2、產品在系統中的使用部位;
3、產品所在系統的技術參數
4、流量工作壓力工作溫度工作介質
五、濾芯材質
1、濾芯材質，Gaspure采用疏水性的硼硅纖維。
2、親水性纖維會膨脹變形，延緩液滴的通過速度從而降低壓縮空氣通過面積，使壓差損失增大。
3、疏水型材質益處：沒有膨脹的可能，不減少空隙容積，雜質捕獲空間大
燒結網過濾器使用前必須檢查配件和密封圈是否齊全,有無損壞,然后按要求把它裝好.新的過濾器必須用清潔劑清洗干凈(請不要用酸類清洗)洗凈后用高溫蒸汽殺菌、消毒、洗凈的濾器要放好,避免污染.
在燒結網過濾器的安裝時進出口不要接反,管道濾器底板邊上的口是液體進口處,管道接在濾芯插口的管子是干凈液體出口處.新的濾芯是生產廠家在潔凈的生產廠房內用塑料袋封裝的未使用切勿撕破塑料包裝,使用要求較高的濾芯,安裝好后要經過高溫蒸汽殺菌消毒.
氣流實際通過濾料的面積稱為"有效過濾面積".除少量低效率過濾器外,有效過濾面積經常是過濾器迎風面的數倍、數十倍,有時達一百倍.
被捕捉到的粉塵大都集中在過濾材料的迎風面上.空氣過濾器中的有效過濾面積大,能容納的粉塵就多,過濾器的使用壽命就長.有效面積大,穿過單位面積的風速就低,過濾器的阻力就小增大有效過濾面積是延長過濾器使用壽命的**顯著手段.經驗表明,對于同種結構、同樣濾料的過濾器,當終阻力確定時:濾料面積增加50%,過濾器的使用壽命會延長70%~80%;增加一倍,過濾器的使用壽命是原來的約3倍.
當然,要根據燒結網過濾器的特定結構和現場條件來考慮增加有效過濾面積的可能性.例如袋式過濾器,可以增加濾袋的數量和濾袋的長度;對于傳統有隔板過濾器,可以同廠家探討降低隔板的間隔以增加濾紙的褶數;對于設計中的項目,可以選擇能容納過濾材料多的那種空氣過濾器.
