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過濾設備中燒結不銹鋼濾芯的使用方法

　　一、燒結不銹鋼濾芯的消毒方法

　　1、在專用的消毒柜內進行消毒，只需要取出濾芯置于消毒柜內，在121度的高溫下消毒30分鐘即可;

　　2、還有一種在線消毒的方法，按照正確的步驟將濾芯安裝在濾器內，其中固定板與濾芯的間隔大約為0.5mm，用蒸汽消毒30分鐘即可。

　　二、燒結不銹鋼濾芯進出流向的辨別

　　一般來說是從外面進、中間出，正反沖洗的時候可以按照不同的方向進行。

　　三、燒結不銹鋼濾芯孔徑的識別

　　燒結不銹鋼濾芯的殼體上一般標記有熱熔字體，上面說明了濾芯的材質以及孔徑。

　　四、燒結不銹鋼濾芯的安裝方法

　　1、將燒結不銹鋼濾芯中的O型圈浸濕，垂直插入設備中，必須完全沒入不銹鋼的圓槽內;

　　2、將燒結不銹鋼濾芯的翅片部分用不銹鋼孔板固定好，不需要很緊，以免進行高溫消毒的時候發生變型的現象;

　　3、安裝的時候不要直接用手接觸濾芯;

　　4、安裝之前要對濾芯進行完整的沖洗;

　　5、設備在開機或關機的時候，一定要慢慢轉動閥門，不要瞬間打開或關閉。

　　五、燒結不銹鋼濾芯的儲存方法

　　1、將燒結不銹鋼濾芯完全浸泡在專門的消毒劑中，并且將設備的不銹鋼外殼灌滿消毒劑;

　　2、隨后將濾芯取出烘干;

　　3、要記住還沒有完全干燥的濾芯不要用塑料袋包裝，以免出現發霉的情況。

　　六、燒結不銹鋼濾芯的維護方法

　　燒結不銹鋼濾芯在經過一段時間的使用之后，如果出現不能滿足設計流量的情況的話，一定要及時停機，隨后打開設備從中取出濾芯，用清水對其的表面進行沖洗，然后放在濃度為4%的鹽酸中浸泡24小時，接著是濃度4%的氫氧化鈉中浸泡24小時，***再用清水沖洗就可以了。
不銹鋼燒結網的清洗方法

  1.化學拋光。其優點是加工設備投資少,復雜件能拋,速度快,效率高,防腐性好。其缺點是光亮度差,有氣體溢出，需要通風設備，加溫困難。適合加工小批量復雜件及小零件光亮度要求不高的產品。

  2.機械拋光。其優點是加工后零件的整平性好，光亮度高。其缺點是勞動強度大，污染嚴重，而且復雜零件無法加工，而且其光澤不能一致,光澤保持時間不長，發悶、生銹。比較適合加工簡單件，中、小產品。

  3.電化學拋光其優點是鏡面光澤保持長,陶瓷鋼管工藝穩定,污染少,成本低,防腐性好。其缺點是防污染性高，加工設備一次性投資大，復雜件要工裝、輔助電極，大量生產還需要降溫設施。適合批量生產，主要應用于產品，出口產品，有公差產品，其加選擇不銹鋼燒結網可以確保利用率高，且過濾能力強，所以說需要根據實際情況來好做出選擇，帶來的優勢將會有更突出的表現，要想讓整體呈現效果更優，還是得從更合理的角度進行選擇。
　　如何調整不銹鋼燒結網慮盤的過濾能力?

　　1.要觀察不銹鋼燒結網慮盤的流量，如果閥門打開很大且流量仍然很小，檢查不銹鋼燒結網慮盤是否堵塞。

　　2.可以不時檢查介質壓力，以確保流量壓力須達到過濾所需的壓力，從而可以很好地完成過濾效果。

　　3.不銹鋼過濾元件的安裝位置和工作環境也會影響過濾流量的流動，過濾功能的不同位置和精度也不同。

　　4.需要做的是調整適量的不銹鋼燒結網慮盤，主要是看需要什么樣的流量，并通過改變介質壓力和其他條件來控制它。


多層燒結網如何進行加工操作的

 1、平紋方格組織：不銹鋼燒結網形成方或長方形的開孔，絲網的孔寬大約等于絲直徑。這種編織的絲網在10～60目內有足夠的強度，更細的網目的濾網強度低。

  2、斜紋(或平斜紋)：可以在既定的孔數下使用較粗的金屬絲，以增加網的強度，當然，孔眼就小了。如果需要，可以適當減少緯線數，就形成長方形孔。

  3、斜紋荷蘭編織：分為斜紋雙荷蘭編織和斜紋單荷蘭編織，孔眼或孔道是縫隙狀或三角形，可截留細的顆粒至1pm。斜紋雙荷蘭的緯線很緊，經線幾乎被覆蓋。

  4、平紋荷蘭紋組織：經線很粗而緯線很細，形成三角形孔眼，即非“直通道”，孔徑為15～340／tm。這種組織的絲網堅固、緊密、強度大，可以在較高的通過速率下有相對低的壓力損失。還可以用兩根經線代替一根經線，絲網的強度就更大，或孔眼更小(例如小于40／-m)；也可以是用更多的細緯線，使介質的過濾速率大，而且容納能力也大。

  5、反平紋荷蘭紋：和平紋荷蘭紋的組織一樣，只是緯線更粗或經線更細些。截留粒度可小至8pm。反荷蘭紋提高了過濾網的強度，容易清洗，流速大，截留能力強。

  6、TRD一斜紋反荷蘭紋：不銹鋼燒結網采用這種方式和反平紋荷蘭紋一樣，但緯線直徑是斜紋緯線的兩倍，流速大，壓降小，但截留顆粒較大。



　　使用燒結網濾材的濾芯與液壓油發生乳化的原因?

　　故障分析：液壓油內進入水之類的雜質會發生乳化現象，同時長時間使用環境惡劣也容易乳化。液壓油進水的原因有很多種：

　　1、因焊縫、法蘭等密封不嚴，油箱上的雨水滲入油箱。

　　2、空氣中的水分因冷熱交替而在郵箱中凝結，變成水珠落入油中。

　　3、因泵送液壓缸損壞，水分被活塞桿帶入油中。4、在清洗、換油、維修過程中帶入水分。

　　故障處理：

　　1、及時排水，建議每次工作前開放水閥放一次水。

　　2、盡量避免在雨天換油，如果雨天換油，應采取措施防止雨水進入油箱。

　　3、雨天維修時，要做好防水措施。

　　后果：液壓油的乳化變質影響液壓油以正常狀態提供壓力，造成壓濾機動力不足，影響生產

　　如果不慎發生了油乳化現象，過濾器中使用燒結網濾材濾芯的玻璃絲可以劃開油包，將水釋放收集。避免乳化現象帶來的后果。

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