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　　金屬纖維燒結過濾介質的特點：
　　①、新型金屬纖維燒結過濾介質呈現出的特征，使得它在氣體凈化與除塵方面有著好的優勢。由它組成的過濾芯性能穩定，使用壽命長。這些過濾元件為全不銹鋼制造，可以進行密封性焊接 , 結構牢固，在工藝流程中不會因為劇烈的震動而破裂。
　　②、金屬纖維燒結氈另一個優點是在保證過濾精度的前提下開孔率高，可達87%---70%，因此也有著良好的清洗性能，過濾元件的再生性能好，壓差曲線重復性好，氣體脈沖反吹再生的氣體用量小，凈化后的含塵量低于是5--6MG/NM。可以進行在線清洗（CIP）。
　　③、金屬纖維燒結氈制成的過濾元件結實，剛性好，它們不會因為移動或摩擦而破損。而過濾元件堅實，在進行反吹時，不會有顆粒透過的現象。除塵率可達99，8%。金屬燒結氈也不會被堅硬的顆粒刺破而影響過濾效果。
不銹鋼燒結網濾芯在液壓系統中需注意什么

  1、排氣處理

  當不銹鋼燒結網濾芯每次拆開清理過之后，都要按照步驟輕輕地裝回去，然后在再次使用之前，要對主泵進行一次排氣處理，將里面的空氣都排出來，打開管子，再注入液壓油，這樣才能保證整個機器可以進行工作。

  2、打開注意

  在使用了不銹鋼燒結網濾芯一段時間之后，都需要打開它來進行一次大的清潔維護，將液壓油濾芯上面的油渣或是附著物進行清理，而打開裝置的時候，需要注意一步步地進行，不要有疏漏，也不可使用過大的力道，要注意保護裝置

  3、換液壓油

 有的時候，在某些情況下面，機器需要使用新的液壓油，比如說更換了液壓油的品牌或是比例等等，而在液壓油進行更換時，要注意連同整個不銹鋼燒結網濾芯都要換掉，光清潔是不夠的，否則就像是根本沒換油一樣。       
五層燒結網濾芯制作工藝

      1.原材料：按照精度的不同，選擇合適的燒結網作為原材料，常規規格的燒結網為五層燒結網，特殊要求的可以做成三層；
　　
　　2.裁片：計算出濾芯展開面積所用的尺寸，及周長乘以3.14加留邊，用工具裁成合適的尺寸
　　
　　3.卷圓：通過一定的工具進行卷圓加工
　　
　　4.焊接：常采用氬弧焊街方式，焊接時候需要用到工裝以保證焊接尺寸正確；
　　
　　5.調圓：用一定的工裝進行調圓，使其產品保證同心圓在一條線上；
　　
　　6.接口：標準接口尺寸為222、快速口連接、螺紋連接（NPT、BSP、G、MR）
　　
　　螺紋連接、法蘭連接、拉桿連接、特殊定制接口；
　　
　　7.底座：一般采用不銹鋼板焊接而成。
多層金屬燒結網在清洗前的要求準備工作


1.取多層金屬燒結網設備的時候，應該倒著提，使得多層金屬燒結網平穩落地，切不能扔落地上;



2.多層金屬燒結網清洗完之后要用空氣吹干，不能清洗完之后直接安裝上去，這樣是很容易失去過濾效果的;



3.濾布清洗干凈之后，如果是發現初阻力低于一次安裝時的阻力，這時候不應該再使用，要直接更換一個，經過兩次清洗之后一般也要進行更換的;



4.清洗過濾器檢查有無損壞，有損壞的話要及時更換，以免影響過濾效果。
不銹鋼燒結網損壞過快的原因：主要有粘土堆積、電動機轉向錯誤、篩網與篩框貼合不緊及篩網質量差等。在粘土堆積振動幅度過小，在聚合物鉆井液條件下很難篩分，不能有效克服鉆屑的粘性力，導致鉆屑在篩網上堆積而快速損壞篩網。
        不銹鋼燒結網損的解決方法：  1.增大振動幅度 2.用噴灑的水沖篩網和鉆屑，減小鉆屑的粘性。 3.調整排砂口端的篩網角度向下，利于巖屑靠重力排出，但是可能會導致跑漿。4.更換篩網的目數或調整單篩的流量，保證鉆井液的流止點接近篩網出口，讓鉆屑在鉆井液的潤滑作用下順利排出。

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