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20年 過濾凈化生產經驗

先進真空燒結生產線·精密檢測設備

應用廣泛 精度穩定 納污量大 自主研發
袋式過濾器出現氣壓過低
發布時間:2021-04-05 瀏覽量:3553次


大流量袋式過濾器流量驟減的原因
1、端蓋不嚴。一般可能是更換保安過濾器濾芯的時候沒有將端蓋旋緊,另一個原因是保安過濾器旋蓋長時間振動,端蓋松了,我們只要將端蓋旋緊即可。
2、配管閥門未打開。這屬于操作失誤,主要是由于空壓機操作者粗心或者沒有經過崗前培訓所致。
3、進氣壓力低。保安過濾器進氣壓力低不是因為自身的原因,而是因為保安過濾器前的原因,主要原因應在空壓機或空壓機管道上找。如果沒有空壓機技術人員,建議聯系空壓機維修保養商。
4、O型密封圈漏氣。這種故障處理起來簡單,只要更換O型密封圈即可。
5、配管漏氣。配管(空壓機管道)漏氣,我們要聯系空壓機維修人員,他們有的辦法快速找出漏氣地點,修復配管。
袋式過濾器的過濾效果狀態
  監測
  因為在使用過程中,如果因為本身設備的使用方法或者是外界的因素,導致設備出現意外,則各項數值都會出現異常,若是沒有及時發現,設備的情況可能會越來越差,進而導致過濾效果不夠穩定。在這里離建議大家及時檢測網式過濾器的各項數值并且進行記錄,了解數值變化趨勢以及是否出現異常,一旦出現異常需要及時進行檢查和修理,解決這些異常。

  檢修
  檢修是需要定時進行的,為什么這么說呢?設備長時間使用是會出現耗損的,這些耗損如果沒有及時解決,也會導致袋式過濾器的使用效果不夠穩定。大家需要定期檢查網式過濾器,查看各個零部件的耗損情況,如果耗損情況并不是很嚴重,可以繼續使用,如果一些零部件已經耗損到會影響過濾效果,則需要及時替換,以免耗損過大的零部件影響過濾器的過濾效果和設備使用壽命。

  清潔
  清潔也是要做的,如果在正常使用過程中設備會積累很多的污漬,這些污漬如果不能及時清理,會影響到設備的正常運轉,這對于設備的正常使用來說是不利的。在這里建議大家,定期對設備進行清潔,清潔時不但要清潔袋式過濾器的外殼,里面的零部件也需要進行清潔,讓設備運行順暢,過濾效果也變得穩定。

  想要良好的使用袋式過濾器,讓過濾效果穩定,在這里建議大家要從穩定過濾器的狀態出發,而此時要從監測、檢修和清潔這幾個方面出發。
袋式過濾器對濾料的使用條件要求
濾料是組成布袋過濾器的關鍵材料,其性能的優劣對布袋過濾器的操作有很大的影響。正確選擇濾料是布袋濾器設計的關鍵。在選擇濾料時,要綜合考慮下列因素,結合具體情況選擇出符合使用條件的濾料。
1、過濾效率。短纖維毛毯濾料比長纖維織物濾料的過濾效率高。清灰時,薄濾料比厚濾料吏易破壞粉塵初層,致使過濾效率降低。
2、壓降。濾料的壓力損失要盡量小。一般情況下,濾料的壓降要比積有粉塵層時的壓降小一個數量級,甚至可忽略不計。
3、容塵量。容塵量與濾料的孔隙率及透氣率有關,它決定著清灰時間,從而會影響濾料的使用壽命。一般應考慮使用容塵量大的濾料,如毛氈濾料等。
4、透氣率。它定義為煙氣實際體積流量與濾布面積之比,也稱氣布比。我國標定透氣率的壓差值為127Pa。透氣率一般指潔凈濾料的透氣率。在可能的情況下,要盡可能選取透氣率高的濾料,以避免壓降增大。
5、耐溫性。它是選擇濾料的主要因素-耐高溫的濾料可回收熱能、節約能源。且可簡化降溫設備。
5、機械性能。濾料要具有抗攔、抗彎、耐磨等優點,尤其是耐磨性,它決定著濾料的使用壽命。
影響液體袋式過濾器除塵的因素
        1、選擇合理的處理風量將使除塵濾芯或濾袋的過濾效率陡增
        處理風量是除塵器設計中重要的因素之一,它是指除塵設備在單位時間內所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米(m3/h)或每小時標立方米(Nm3 /h)。根據風量設計或選擇濾芯除塵器時,一般不能使除塵器在超過規定風量的情況下運行,否則,濾芯容易堵塞,壽命縮短,壓力損失大幅度上升,除塵效率也要減少;但也不能將風量選的過大,否則增加設備投資和占地面積。因此,合理的選擇處理風量常常是根據工藝情況和經驗來決定的。
        2、適宜的溫度選擇亦可提高濾芯的除塵效率
        對于濾芯除塵器來說,其使用溫度取決于兩個因素,除塵濾芯是濾料的承受溫度,氣體溫度要在溫度以上。目前,由于玻纖濾料的大量選用,其使用溫度可達280℃,對高于這一溫度的氣體要采取降溫措施,對低于溫度的氣體要采取提溫措施。對濾芯除塵器來說,使用溫度與除塵效率關系并不明顯,這一點不同于電除塵,對電除塵器來說,溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。
        3、入口含塵濃度對除塵濾芯的除塵效率有何影響?
        入口粉塵濃度是設計或選擇濾芯除塵器的又一重要因素,它受揚塵點的工藝決定,其單位以g/m3或g/Nm3來表示。
        對于濾芯除塵器來說,入口含塵濃度將直接影響下列因素:
        壓力損失和清灰周期。入口濃度增大,同一過濾面積上積灰速度快,壓力損失隨之增加,結果要增加清灰次數。
        濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的情況下,其磨損量可以認為與含塵濃度成正比。
        預收塵沒有要求。預收塵就是在除塵器入口處前再增加一級除塵設備,也稱前級除塵。
        排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應以能排出收下的粉塵為準,粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風量。
        操作方式。濾芯除塵器分為正壓和負壓兩種操作方式,為減少風機磨損,入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。
        4、出口含塵濃度
        出口含塵濃度指除塵器的排放濃度,表示方法同入口含塵濃度,出口含塵濃度的大小應以當地要求或用戶的要求為準,濾芯除塵器的排放濃度一般能達到50 g/Nm3以下。
        5、壓力損失
        濾芯除塵的壓力損失是指氣體從除塵器進口到出口的壓力降,除塵濾芯或稱阻力。袋除塵的壓力損失取決于下列三個因素:
        (1)設備結構的壓力損失。
        (2)濾料的壓力損失。與濾料的性質有關(如孔隙率等)。
        (3)濾料上堆積的粉塵層壓力損失。
        6、操作壓力
        濾芯除塵器的操作壓力是根據除塵器前后的裝置和風機的靜壓值及其安裝位置而定的,也是濾芯除塵器的設計耐壓值。
袋式過濾器的主要特點
1)濾袋側漏機率小,有力地保證了過濾品質。
2)袋式過濾可承載更大的工作壓力,壓損小,運行費用低,節能效果明顯。
3)濾袋過濾精度不斷提高,已達到0.5μm。
4)袋式過濾處理量大、體積小,容污量大。
5)基于袋式過濾系統的工作原理和結構,更換濾袋時方便快捷,而且過濾機免清洗,省工省時。
6)過濾器濾袋清洗后可反復使用、節約成本。
7)袋式過濾應用范圍廣,使用靈活,安裝方式多樣。

 


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