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過濾設備中燒結不銹鋼濾芯的使用方法

　　一、燒結不銹鋼濾芯的消毒方法

　　1、在專用的消毒柜內進行消毒，只需要取出濾芯置于消毒柜內，在121度的高溫下消毒30分鐘即可;

　　2、還有一種在線消毒的方法，按照正確的步驟將濾芯安裝在濾器內，其中固定板與濾芯的間隔大約為0.5mm，用蒸汽消毒30分鐘即可。

　　二、燒結不銹鋼濾芯進出流向的辨別

　　一般來說是從外面進、中間出，正反沖洗的時候可以按照不同的方向進行。

　　三、燒結不銹鋼濾芯孔徑的識別

　　燒結不銹鋼濾芯的殼體上一般標記有熱熔字體，上面說明了濾芯的材質以及孔徑。

　　四、燒結不銹鋼濾芯的安裝方法

　　1、將燒結不銹鋼濾芯中的O型圈浸濕，垂直插入設備中，必須完全沒入不銹鋼的圓槽內;

　　2、將燒結不銹鋼濾芯的翅片部分用不銹鋼孔板固定好，不需要很緊，以免進行高溫消毒的時候發生變型的現象;

　　3、安裝的時候不要直接用手接觸濾芯;

　　4、安裝之前要對濾芯進行完整的沖洗;

　　5、設備在開機或關機的時候，一定要慢慢轉動閥門，不要瞬間打開或關閉。

　　五、燒結不銹鋼濾芯的儲存方法

　　1、將燒結不銹鋼濾芯完全浸泡在專門的消毒劑中，并且將設備的不銹鋼外殼灌滿消毒劑;

　　2、隨后將濾芯取出烘干;

　　3、要記住還沒有完全干燥的濾芯不要用塑料袋包裝，以免出現發霉的情況。

　　六、燒結不銹鋼濾芯的維護方法

　　燒結不銹鋼濾芯在經過一段時間的使用之后，如果出現不能滿足設計流量的情況的話，一定要及時停機，隨后打開設備從中取出濾芯，用清水對其的表面進行沖洗，然后放在濃度為4%的鹽酸中浸泡24小時，接著是濃度4%的氫氧化鈉中浸泡24小時，***再用清水沖洗就可以了。
　　金屬燒結網燒結與熱處理工藝操作包括：裝料、抽真空、脫氣、加熱、充氬氣、保溫、冷卻、出爐等進程。

　　裝爐是先將壓坯裝在燒結用的托盤或料盒中。托盤或料盒用鉬片、耐熱鋼或石墨等耐高溫資料制成，以免在燒結時變形。裝料時要求壓坯之間不直接觸摸，以避免坯塊在燒結時相互粘連，也可用鉬片將坯塊互相隔開。然后將裝好料的托盤或料盒推人爐內，蓋好爐蓋并密封。

　　開動真空機組抽真空，抽除燒結室內的空氣和附著在壓坯上的氣體。用機械泵抽真空至高真空泵人口要求的真空度后，再打開高真空泵。一般要求二級抽真空到1.3XlO-ZPa。

　　爐子通電加熱，在400—500~C溫度下持續抽氣。這一進程可消除壓坯的殘余應力，也使壓坯內外吸附的氣體及成型時增加的潤滑劑、造粒劑等有機介質逐步分化和蒸發。

　　脫氣后使爐子升溫到燒結溫度。關于不同的資料，燒結溫度也不同，應**測定和控制燒結溫度。溫度過高會使制品軟化和變形，晶粒粗大甚至報廢。燒結溫度過低，壓坯細密化速度變慢，延長了燒結時刻，使設備利用率下降，一起會使產品功能達不到要求。

　　跟著溫度的升高，在抽真空作用下，壓坯內氣體掃除趨于徹底。關于在維護氣氛下的燒結，此時要向燒結室充人氬氣，使燒結在維護氣氛中完成。充氬氣后中止真空機組作業，以減少功率消耗。

　　金屬燒結網在燒結溫度下保溫一段時刻，使燒結進程中所發作的坯體細密化充分進行，給制品的氣孔縮短、消除以及向晶體轉變以滿足的時刻。保溫時刻的長短視燒結制品的多少和尺寸大小而定。可采用測量制品的密度和磁功能來確認合適的燒結溫度和保溫時刻。

　　金屬燒結網濾芯燒結后的制品溫度很高，假如直接出爐會引起焚燒和粉化，因而出爐前有必要冷卻。冷卻速度對磁體功能有一定影響，緩慢冷卻時，磁體內的相結構會發作變化，產生一些對磁功能晦氣的相，因而應快速冷卻，以保持燒結態的相結構。在生產中，燒結體的冷卻與熱處理聯接進行。
不銹鋼燒結濾芯的生產工藝

　不銹鋼燒結濾芯與其它濾芯的**主要區別就是采用了大量高精度的焊接工藝。不銹鋼燒結金屬網經過卷圓處理后進行合縫焊接，焊接需保證圓度，焊后修平焊縫，從而使整體看起來美觀，也是為下步的整體焊接做準備。
　　
　　然后將燒結網通過不銹鋼焊絲焊接在兩端端蓋上，焊接過程中不能燒壞燒結網，以防局部燒壞擊穿，從而造成濾芯起不到過濾作用，所以焊接過程中必須對焊接環境進行氬氣保護。以上焊接過程中全部必須有焊接工裝和專用焊接設備，對工人的焊接技術要求也比較嚴格，萬一焊接后冒泡實驗在壓力范圍內出現漏氣，濾芯將全部報廢。
　　
　　不銹鋼燒結濾芯的生產工藝復雜，材料昂貴，但使用起來效果好，而且可反復使用，因此長期來看核算起來價格也并不算高，另外，如果選用我們經常生產的產品規格，那么此種規格的濾芯我們經常做，工裝和焊接設備都有，工人技術熟練，價格肯定會低，工期也能縮短，如果是非標準的型號，就需要開新模具，并制作工裝等輔助設備，那樣的成本會較高。

不銹鋼燒結網濾芯清洗再生工藝如下
a．去油。根據油漿的成分和特性，采用經過篩選的清洗劑對粘附在濾芯表面的油漿進行軟化、溶解和清洗，將油漿基本清除干凈。
b．堿洗。采用強堿將濾芯內的催化劑顆粒進行溶解。
c．高壓水沖洗。用高壓水對經過堿洗后的濾芯進行沖洗。
d．酸洗。進一步去除濾芯內的金屬氧化物等雜質。
e．透水性檢驗。在一定的水流流量下，測量清洗后的濾芯壓降，未超出設定值的認為合格。 否則需要重復清洗過程，直至合格為止。
f．鼓泡試驗。將處理好的濾芯，利用多孔材料性能測控儀測試其鼓泡點。若初泡點低于濾芯 過濾精度等級值，視為不合格濾芯，對漏點采用焊接進行補焊。補焊后，再次進行鼓泡試驗， 直至合格為止。
如何檢驗不銹鋼燒結網的質量是否達標
一、不銹鋼燒結網粘接牢固性檢測標準??
1、側面觀察網面有無“起泡”點，“起泡”點為粘接不牢固部分,表示燒結不到位。??
2、對于較厚的成品網(δ≥3)可用金屬棒在網面各部位輕輕敲擊,均勻發出清脆的金屬聲表示該網粘結牢固,若發出較沉悶的金屬聲的部位,表示該部位燒結不牢固,使用過程中易起泡。??
3、對于較薄的燒結網,可整體抖動,若發出響亮的振動聲即表示該網粘接牢固,若發出明顯有區別的振動聲表示該網粘接不好,易開層。??
二、產品表面光亮潔凈,無劃傷、壓痕、氧化色.??
三、產品表面平整，平面度≤10mm/1mx0.5m.??
四、尺寸要求,凈尺寸下網邊無毛刺、翻邊，對角線長度相差≤5mm.??
另附銹鋼燒結網產品性能檢測方法：??
 1、化學成分分析按GB/T 1220中規定進行。（光譜儀測試）??
2、冒泡壓力檢驗按GB/T 5249中規定進行。（冒泡試驗）? ?
 3、透氣度按GB/T 5453中規定進行，試驗壓差為200Pa，介質為空氣。??

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