先進真空燒結生產線·精密檢測設備
應用廣泛 精度穩定 納污量大 自主研發
燒結網過濾器的保養維修步驟
1.在清洗過程中要特別注意燒燒結網過濾器的清洗,不要變形或損壞,否則會導致過濾精度降低,達不到生產要求。
2.如發現濾芯變形或損壞,馬上更換掉。
3.燒結網過濾器的核心部件是過濾的濾芯,濾芯屬于易損壞的部件,需要特別的保護。
4.燒結網濾芯長時間工作,會截阻量的雜質,這會時工作速率下降,所以要經常清洗,同時要清洗濾芯。
5.某些精密濾芯,不能多次反復使用,如袋式濾芯、聚丙烯濾芯等。
如何提高粉末燒結濾芯的使用壽命,使用時請注意以下細節問題:
1.污染物加載一個粉末燒結濾芯污染物加載過程就是堵塞濾芯通孔的過程。當粉末燒結濾芯被污染顆粒堵住時,能夠通過液流的孔減少,要保證通過濾材的流量,壓差就要增大。
2.可使系統快速達到并維持期望的油液清潔水平。玻璃纖維及合成纖維經特殊混紡制成或進口玻璃纖維為濾材,楔形折疊造型以加大過濾面積,制成筒式結構。具有阻力小、容污量達標、易更換等特點。
3.在初始階段,由于濾材上有許多孔,通過粉末燒結濾芯的壓差增長很慢,堵塞的孔對整個壓力損失影響很小。
4.當堵塞孔達到一個值時,堵塞非常迅速,在這一點,通過濾芯的壓差上升非常快。一個濾芯濾材孔的數量、尺寸、形狀和分布表明了為何一個濾芯比另一個濾芯壽命長的原因。
5.當發現壓力增大時,這說明液流中的雜質已經將粉末燒結濾芯鋼網堵塞了,這是我們要及時取下濾芯用純凈的自來水進行反復清洗。低壓系列濾芯還設有旁通閥,當濾芯未及時更換時,旁通閥能自動打開,保證系統正常運轉。
燒結網不銹鋼濾芯在工作中出現吸扁的現象
1、濾芯選擇不適當,在濾芯選型的時候不適合當前的工作環境,濾芯精度選的太高,或壓力超過了其允許的高工作壓力.也會導致濾芯吸扁現象的產生。
2、安裝不當,濾芯的安裝要做到準確穩定,而在濾芯沒有固定就已經開始了過濾工作,從而使濾芯被破壞。
3、濾芯堵塞,沒有及時更換。濾芯在工作中被污染物嚴重阻塞而未得到及時清洗,導致濾芯壓差增大,濾芯強度不夠而導致濾芯吸扁。
熔噴燒結網中油污染物的危害有哪些
(1)機械雜質的危害。進一步加劇機械磨損,如磨料磨損、沖蝕磨損、黏著磨損和疲勞磨損等,從而導致油品的泄漏量增大和油路堵塞可能性增大。
(2) 水和化學品的危害。游離水和酸可以侵蝕金屬,發生銹班、產生腐蝕麻坑,或使金屬表面快速腐蝕剝落; 使油液變質,添加劑沉淀、油液氧化和潤滑油膜厚度減少; 加快金屬表面疲勞; 在低溫下形成的冰晶會使元件卡住; 加快液壓元件的磨粒性磨損; 在**緣油液中喪失介電強度; 水和金屬顆粒共存時,金屬顆粒起催化作用,會加速油液的氧化,迅速增加酸值。
(3) 溶解空氣和其他氣體的危害。使油液起泡沫; 造成系統響應遲緩,動作不規則;使系統剛度降低; 使油液溫度升高; 出現氣蝕,使泵受損; 達不到系統設定**大壓力; 加速油液氧化等。
在高溫情況下使用多層金屬燒結網時還需考慮以下問題
a)燒結網在工作中由于摩擦所產生的熱量。
b)由于制造工藝不同導致金屬燒結網的熱膨脹系數的不同,當不同的材料焊接在一起時,有出現熱疲勞的可能性。
c)當環境溫度超過400℃時零件之間的膨脹造成間歇減小的情況也應該充分考慮。
d)蠕變。
e)普通金屬燒結網在高溫下工作有熱脆性,金屬過濾燒結網亦然。
f)碳析出的脆性;
g)溫度變化對不銹鋼過濾燒結網使用的影響(冷卻和膨脹);
h)高溫環境對潤滑的影響,硅、石墨和二硫化鉬潤滑油均有良好的抗熱性。