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不銹鋼金屬燒結氈的特點
一、高孔隙率和優良的滲透率，壓力損失少，流量大；
二、納污容量大，過濾精度高，使用中壓力曲線上升慢，更換周期長；
三、耐溫耐腐蝕性能優良，在600℃可長期使用，耐硝酸、堿、有機溶劑、藥品
的腐蝕；
四、可折波，以增加過濾面積，并可焊接加工；
五、強度高，即使液體強烈沖刷、強烈震動，纖維也不脫落；
六、能夠清洗再生，可以多次使用；
不銹鋼燒結網濾芯和不銹鋼燒結氈濾芯對比優勢
**先，您需要詳細了解各種品牌和型號凈水器的功能特點。任何一種凈水器都有其優缺點，不同過濾器的功能也不同。還要知道本市日常自來水的水質，接下來按照自個的膳食和飲食習慣買，適用于自個的才能是**好的選擇的。
 現階段，各種類型知名品牌中有多種型號的家用凈水器。有很多個濾波器，單核心超濾器，無電能可以用的超濾器，還有需要有推動力才能夠安全使用的反滲透設備濾器。也有很多個有超純水出口貿易的出口貿易。有干凈的水出口貿易等等。純凈水都可以直接喝，但沒有營養成分，只有繼續補充水分含量。水的凈化需要在飲用后煮沸，特別適合在廚房烹調和洗滌食物。此外，需要用電使用反滲透水凈化器也會產生廢水，特別是在冬季，廢水率高達70左右，反滲透水凈化器過濾掉水中的有害物質和有益物質。
多濾芯的使用壽命也有很大的不同，如PP棉濾芯的使用壽命僅為3≤6個月，活性炭濾芯的使用壽命為6≤12個月，超濾或反滲透濾芯的使用壽命一般為24個月左右。如果按計劃更換過濾器太麻煩了，就不必買一臺不需要經常更換的長壽命凈水器，如果當地的水質好的話，就沒有必要買凈水器了。如果當地水質太差，飲用水質量有問題，可以考慮購買反滲透凈水器，也稱為純凈水機。現在廠家還引進了一些出水口凈水器，有純凈水口，可以直接飲用，還有一個干凈的出水口，適合沸水蒸煮用水。
此外，**好同時購買預過濾器以安裝凈水器，以延長凈水器過濾器的使用壽命。合適的3M，按尺寸購買。它更貴，但質量在那兒。
金屬燒結氈常見的清洗原理和方法

   1、 化學清洗

   金屬燒結氈常用廣泛和的清洗溶劑為酸堿清洗液。化學清洗法是針對收集聚脂凝結物過濾器常用的效果好的清洗方法。

   2、 超生波清少方法

   超生波能是一種連續加壓和膨脹的波能，這種能量施加于液體，產生氣穴，連續破裂，造成超聲波清洗作用。

   3、 熱處理清洗

   真空熱解，加熱洪箱，液化床，熱鹽浴這幾種是在用化學清洗方法不能奏效時應考慮的處理方法。

   清洗后的金屬燒結氈做冒泡（對折疊部分的濾芯要特別注意）完整性檢查，及測定濾芯的壓力降。
金屬纖維燒結氈過濾器過濾材料對流體過濾過程

一階段（即穩定階段）：金屬纖維燒結氈過濾器過濾材料原始是清潔的，其材料結構形狀固定不變，過濾的初始階段，當含塵流體通過過濾材料孔隙通道時，在各種過濾機理得共同作用下，夾雜著污染顆粒的流體會很快彌數，填滿過濾材料的各個通道，積儲于其內孔表面或過濾材料表面，隨著滲流的繼續，液流主要是沿著法向的孔道運動，這時候，過濾材料阻力相對穩定，本階段實際上是短暫的，很快就會結束。

二階段（即非穩定階段）：隨著過濾器材料孔隙變得越來越狹窄，甚至逐漸被堵塞，污染顆粒在過濾器材料表面不斷積累，形成濾餅，構成新的過濾層，這個過程才是過濾材料的主要工況，在這種狀態下，系統污染顆粒要同時受到濾餅和過濾器濾材的雙重過濾，這時過濾材料阻力不斷上升，過濾作用處于非穩定狀態下，其過濾效率要比過濾材料表面濾餅高的多。

纖維絲徑對纖維燒結氈的影響

當燒結溫度一定時，纖維絲徑對纖維搭接點形貌的影響較大，本文以1 250 ℃為例進行分析。由上述分析可知，在1 250 ℃溫度下，4 μm纖維在燒結頸處完全熔合在一起，6 μm纖維在燒結頸處部分熔合，8 μm纖維燒結頸未發生熔合且燒結頸直徑大于纖維絲徑，12 μm纖維燒結頸直徑小于纖維絲徑，22 μm纖維氈燒結頸直徑較小，且在電鏡檢測燒結頸時不易發現，只在纖維某些特殊位置才能發現。另外，在同等條件下，纖維絲徑越細，燒結速度越快。

纖維絲徑對纖維燒結氈的影響主要有以下2個方面：1)纖維絲徑越細，纖維的比表面積越大，纖維表面原子的表面能壘越低，且原子擴散距離減小，同等條件下細絲徑纖維率**行表面擴散，并完成燒結的3個過程，粗絲徑纖維燒結速度則較慢，甚至纖維搭接點還沒有完成表面擴散；2)由于金屬纖維特殊的生產工藝，細絲徑的金屬纖維儲存了更多的形變能，當燒結進入到中后期主要發生晶界擴散和體擴散，此時形變能將作為燒結驅動力提高晶界擴散和體擴散的速度，絲徑為4和6 μm纖維氈由于沿長方向的原子擴散，燒結頸附近纖維開始出現收縮的現象。

金屬纖維燒結氈作為一種過濾材料，在燒結之前，其纖維隨機排列，相互接觸，此時纖維燒結氈還不是一個整體，纖維之間無法保持一定的孔結構；經過燒結后，纖維燒結氈就具備了一定的強度和結構。纖維搭接點的擴散焊接對纖維燒結氈的性能有著很大的影響，如纖維過熔，將影響纖維氈的平均孔徑，甚至出現漏點。纖維燒結氈的狀態將影響纖維氈的韌性和強度，纖維燒結氈后的晶粒大小將影響纖維燒結氈的耐蝕性能等。

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