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　　使用燒結網濾材的濾芯與液壓油發生乳化的原因?

　　故障分析：液壓油內進入水之類的雜質會發生乳化現象，同時長時間使用環境惡劣也容易乳化。液壓油進水的原因有很多種：

　　1、因焊縫、法蘭等密封不嚴，油箱上的雨水滲入油箱。

　　2、空氣中的水分因冷熱交替而在郵箱中凝結，變成水珠落入油中。

　　3、因泵送液壓缸損壞，水分被活塞桿帶入油中。4、在清洗、換油、維修過程中帶入水分。

　　故障處理：

　　1、及時排水，建議每次工作前開放水閥放一次水。

　　2、盡量避免在雨天換油，如果雨天換油，應采取措施防止雨水進入油箱。

　　3、雨天維修時，要做好防水措施。

　　后果：液壓油的乳化變質影響液壓油以正常狀態提供壓力，造成壓濾機動力不足，影響生產

　　如果不慎發生了油乳化現象，過濾器中使用燒結網濾材濾芯的玻璃絲可以劃開油包，將水釋放收集。避免乳化現象帶來的后果。
耐酸燒結網濾芯在設計時有哪些注意事項

1）孔徑：也成微米等級，孔徑定義了您需要過濾的介質是多大的

2）壓降：指液體或氣體流過過濾器時產生的壓力損失。您必須確定您的使用環境，然后將其提供給過濾器制造商。

3）溫度范圍：濾芯在其運作中工作環境的溫度有多高，您為濾芯選擇的金屬合金必須能夠經受得住工作環境的溫度。

4）強度：耐酸燒結網濾芯是要求高強度的**佳選擇，另一個優點是它們在正向或反向流動中的強度都是一樣的。
選購孔板燒結網是需要考慮哪些因素

 1.進出口直徑：原則上，孔板燒結網元件的入口和出口直徑應不小于匹配泵的入口直徑，這通常與入口管直徑一致。

 

 2.公稱壓力：根據孔板燒結網管路中可能出現的高壓力確定孔板燒結網的額定壓力。

 

  3，孔數的選擇：主要考慮要截取的雜質的粒度，根據介質工藝的工藝要求。 可以通過各種規格的屏幕截取的屏幕尺寸可以在下表中找到。

 

  4，孔板燒結網材料：一般選用孔板燒結網材料并連接工藝管材，對于不同的使用條件可選擇鑄鐵，碳鋼，低合金鋼或不銹鋼過濾器。

 

  5，孔板燒結網電阻損失：根據實際介質計算壓力損失，不能因安裝濾芯系統的正常運行，可根據情況增加濾芯數量，以減少 壓力損失。       
五層燒結網濾芯制作工藝

      1.原材料：按照精度的不同，選擇合適的燒結網作為原材料，常規規格的燒結網為五層燒結網，特殊要求的可以做成三層；
　　
　　2.裁片：計算出濾芯展開面積所用的尺寸，及周長乘以3.14加留邊，用工具裁成合適的尺寸
　　
　　3.卷圓：通過一定的工具進行卷圓加工
　　
　　4.焊接：常采用氬弧焊街方式，焊接時候需要用到工裝以保證焊接尺寸正確；
　　
　　5.調圓：用一定的工裝進行調圓，使其產品保證同心圓在一條線上；
　　
　　6.接口：標準接口尺寸為222、快速口連接、螺紋連接（NPT、BSP、G、MR）
　　
　　螺紋連接、法蘭連接、拉桿連接、特殊定制接口；
　　
　　7.底座：一般采用不銹鋼板焊接而成。
不銹鋼燒結網損壞過快的原因：主要有粘土堆積、電動機轉向錯誤、篩網與篩框貼合不緊及篩網質量差等。在粘土堆積振動幅度過小，在聚合物鉆井液條件下很難篩分，不能有效克服鉆屑的粘性力，導致鉆屑在篩網上堆積而快速損壞篩網。
        不銹鋼燒結網損的解決方法：  1.增大振動幅度 2.用噴灑的水沖篩網和鉆屑，減小鉆屑的粘性。 3.調整排砂口端的篩網角度向下，利于巖屑靠重力排出，但是可能會導致跑漿。4.更換篩網的目數或調整單篩的流量，保證鉆井液的流止點接近篩網出口，讓鉆屑在鉆井液的潤滑作用下順利排出。

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