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不銹鋼袋式過濾器的安裝步驟
1、 將袋式過濾機放置在需過濾的工位上，連接進出口法蘭或管牙后，加以固定；悶堵排氣口，或配置排氣閥。夾套型連接保溫熱源。
2、 將金屬內網輕輕放入袋式過濾機中，使內網領口與袋式過濾機口吻合。
3、 放置濾袋，使濾袋環口和金屬內網領口吻合。
4、 將Ο型密封圈放入Ο型槽，Ο型密封圈不能扭曲或變形，多袋濾機扣上濾袋壓環。
5、 一手握住上蓋把手，一手抓住上蓋的另一端（多袋濾機轉動頂端手輪）
6、 上蓋對準后，同時擰緊對角的兩個吊帽，將所有吊帽一一擰緊（用短棍插入吊環內絞緊）。
7、 關閉安裝在袋式過濾機頂部的排氣閥。
8、 請檢查各連接管子道是否牢固；工作壓力是否在允許范圍內。
9、 打開輸出閥門。打開熱源進入閥，是濾機溫度升到指定溫度。
10、漫漫地打開輸入閥門，讓液體緩緩流入并充滿濾機，防止液體突然沖擊濾袋，造成破裂，然后觀察有無泄漏。若未出現泄漏，即可開始過濾
金屬袋式過濾器使用注意事項
1、定期檢查過濾器進風面有無雜物堵塞情況、濾料表面有無破損；
2、如有物品堵塞表面，則應清除；
3、濾料表面破損嚴重，則必須更換新的濾料或更換新的過濾器重新安裝；
4、過濾器安裝時，要保證與框體的壓邊處密封性良好，以防止風量泄露；
5、不可用重物去撞擊過濾器的表面，不可用力去拉過濾器的濾料表面；
6、安裝時，應使濾袋口長度方向垂直于地面，以保證送風的過濾效果和增加使用壽命。
通用袋式過濾器的化學兼容性怎么樣
      化學兼容性是指兩種物質相互接觸時的和諧共軛作用。通過考慮一種物質與另一種物質混合時的穩定性來進行測量。在混合時，如果元素沒有顯示變化，則它們被認為是相容的，而如果物質發生物理或化學變化（如果變化對所需結果產生不利影響），則認為它們是化學不兼容的。化學兼容性是袋式過濾器過濾過程中重要的因素。在過濾液體，氣體或空氣時，需要考慮過濾材料的成分。袋式過濾器的材料應與被過濾液體的化學性質兼容。這樣可以減少過程中發生故障的風險。通常觀察到與液體有關的化學兼容性，但是溶解的溶質可能會不希望地與濾液介質混合。因此，應讓過濾介質對特定物質敏感或有抵抗力。應注意不要因化學暴露而對介質造成損害。只有發現它們兼容，才可以繼續進行過濾過程。
　　兼容性受許多因素影響，例如暴露時間長短，濃度，溫度和施加的壓力。這些因素單獨地或組合地能夠影響過濾過程。在袋式過濾器有機溶劑的情況下，這些因素很重要。過濾器的介質應耐溶劑。否則對過濾那些溶劑沒有作用。同樣，如果溶劑化學侵蝕過濾器，或者如果過濾器經歷了化學降解，則它可能會將污垢元素釋放到料流中，因此對于所有實際目的都是無用的。
　　此外，某些溶劑不會破壞過濾器，但會被聚合物基質吸收，因此會改變孔徑并改變過濾器的性能以備將來使用，從而從長遠來看會影響其使用壽命和效率。在過濾水溶液的情況下，可能發生類似的情況。因此，應注意，袋式過濾器不會因水流而遭受損壞。應測試化學添加劑，pH平衡以及酸和堿，以確定不同因素對過濾介質的影響并理解過濾器的靈敏度。
不銹鋼袋式過濾器在實際使用過程中常見的破損形式
　　1、化學腐蝕
　　化學腐蝕的表現是除塵布袋的強度大幅下降，具體表現在酸腐蝕，堿腐蝕，氧化腐蝕和水解腐蝕等導致濾袋失去可以承受的過濾負荷，從而失去過濾性能。這種現象主要由于濾袋的選型存在問題或者使用工況環境大過了纖維的承受范圍，導致濾袋失去過濾性能而失效。
　　2、 酸腐蝕
　　高溫濾料一般存在酸腐蝕，以硫氧化物為主。在高溫環境下，硫氧化物形成亞硫酸、硫酸，對濾料造成酸腐蝕而失效。如煙氣中含有HF，則不能采用玻璃纖維類濾料，易酸腐蝕造成濾料失效。
　　3、堿腐蝕
　　多出現在鈉鹽和氨類化工生產工藝除塵中，例如氯化鈉、氨水、碳酸鈉等工況。對于電廠、水泥廠、鋼鐵廠等領域的煙氣除塵出現較少。
　　4、氧化腐蝕
　　氧化腐蝕指的是存在氧化性物質的時候對濾料造成的損壞，主要為PPS類濾料的氧化腐蝕，可以對PPS類濾料造成氧化損壞的有氮氧化物、氧氣、臭氧等。表現為PPS纖維變為深色且變脆，外觀完好，但是強度下降，只有200N左右，接近濾料使用壽命的末期，失去過濾效果。
　　5、水解
　　水解的定義是水分子介入纖維的高分子而引起分解的一種化學反應。以縮聚型聚合體生產的合成纖維是不耐水解的。包括：聚酯、聚酰亞胺(P84)、NOMEX、COMEX。
　　高溫、濕度及化學品這三種因素須存在才能激活水解。PPS纖維、PTFE纖維不是產自縮聚型聚合體，常選來取代有水解問題的纖維。水解痕跡多為纖維顏色混濁，濾袋力嚴重下降、用手可輕易撕破，縫紉線水解后斷裂，無力。
袋式過濾器密封圈主要有什么材料？

材料:丁睛膠,硅膠,氟膠,三元乙丙等特殊材質，可開模定做.

丁睛橡膠密封圈性能介紹:

丁腈橡膠0型圈是丙烯腈(ACN)和丁二烯的共聚物.丁腈橡膠的性能主要取決于其中的CAN部分(一般占18%-50%), CAN含量高于50%則具有很強的耐礦物油與燃油的能力,但其在低溫時的彈性,壓縮永久變形率就變差了;丁二烯較高的配方(如達到78%)，則具有良好的耐低溫性能,但同時也犧牲了在高溫時的耐油性能。

硅橡膠密封圈性能介紹:

硅橡膠(Q)  為主鏈含有硅、氧原子的特種橡膠，其中起主要作用的是硅元素。其主要特點是既耐高溫(高300*C)又耐低溫(低一100*C) ，是目前托艾寒、耐高溫橡膠;同時電絕緣性優良，對熱氧化和臭氧的穩定性很高，化學惰性大。缺點是機械強度較低，耐油、耐溶劑和耐酸堿性差，較難硫化，價格較貴。使用溫度:一60°C~ + 250*C。

氟橡膠密封圈性能介紹:

氟橡膠(FPM)是由含氟單體共聚而成的有機彈性體。其特點耐溫高可達300"C，耐酸堿，耐油性是耐油橡膠中較好的，抗輻射、耐高真空性能好;電絕緣性、機械性能、耐化學腐蝕性、耐臭氧、耐大氣老化性均優良。缺點是加工性差，價格昂貴耐寒性差，彈性透氣性較低。使用溫度范圍:一40°C^ + 300C。

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