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不銹鋼粉末燒結濾芯是由不銹鋼粉末通過模具壓制，高溫燒結，整體成型而成。具有機械強度高，耐高溫，耐腐蝕新能好，孔徑分布均勻，透氣性好，可清洗再生，可焊接機機械加工等優點。通過調整粉末顆粒尺寸和工藝條件，從而能夠生產出過濾精度范圍較廣的多孔金屬燒結濾芯。由于多孔金屬粉末燒結材料具有的諸多優點,這類產品被廣泛應用于催化劑的回收,化工,醫藥,飲料,食品,冶金,石油,環保發酵等領域中的氣液過濾與分離;各種氣體,蒸汽的除塵,除菌,除油霧;消音,阻焰,氣體緩沖等.

不銹鋼粉末燒結濾芯的產品特性：

1.形狀穩定，抗沖擊和交變負載能力優于其他金屬慮過材料；

2.透氣性，分離效果穩定；

3.接卸強度**，適用于高溫，高壓和強腐蝕性的環境中使用；

4.尤其適合于高溫氣體過濾；

5.可按用戶要求訂做各種形狀和精度的產品，也可通過焊接以用各種接口。      

6.性能：耐酸、耐堿、耐高溫、耐低溫、防火、防靜電

7.工作環境：硝酸、硫酸、醋酸、草酸、磷酸、5％鹽酸、熔融鈉、液氫、液氮、硫化氫、乙炔、水蒸氣、氫氣、煤氣、二氧化碳氣體等環境中使用。
燒結網過濾器使用前必須檢查配件和密封圈是否齊全,有無損壞,然后按要求把它裝好.新的過濾器必須用清潔劑清洗干凈(請不要用酸類清洗)洗凈后用高溫蒸汽殺菌、消毒、洗凈的濾器要放好,避免污染.

　　在燒結網過濾器的安裝時進出口不要接反,管道濾器底板邊上的口是液體進口處,管道接在濾芯插口的管子是干凈液體出口處.新的濾芯是生產廠家在潔凈的生產廠房內用塑料袋封裝的未使用切勿撕破塑料包裝,使用要求較高的濾芯,安裝好后要經過高溫蒸汽殺菌消毒.



　　氣流實際通過濾料的面積稱為"有效過濾面積".除少量低效率過濾器外,有效過濾面積經常是過濾器迎風面的數倍、數十倍,有時達一百倍.



　　被捕捉到的粉塵大都集中在過濾材料的迎風面上.空氣過濾器中的有效過濾面積大,能容納的粉塵就多,過濾器的使用壽命就長.有效面積大,穿過單位面積的風速就低,過濾器的阻力就小增大有效過濾面積是延長過濾器使用壽命的**顯著手段.經驗表明,對于同種結構、同樣濾料的過濾器,當終阻力確定時:濾料面積增加50%,過濾器的使用壽命會延長70%~80%;增加一倍,過濾器的使用壽命是原來的約3倍.



　　當然,要根據燒結網過濾器的特定結構和現場條件來考慮增加有效過濾面積的可能性.例如袋式過濾器,可以增加濾袋的數量和濾袋的長度;對于傳統有隔板過濾器,可以同廠家探討降低隔板的間隔以增加濾紙的褶數;對于設計中的項目,可以選擇能容納過濾材料多的那種空氣過濾器.

　　如何提高粉末燒結濾芯的使用壽命，使用時請注意以下細節問題：

　　1.污染物加載一個粉末燒結濾芯污染物加載過程就是堵塞濾芯通孔的過程。當粉末燒結濾芯被污染顆粒堵住時，能夠通過液流的孔減少，要保證通過濾材的流量，壓差就要增大。

　　2.可使系統快速達到并維持期望的油液清潔水平。玻璃纖維及合成纖維經特殊混紡制成或進口玻璃纖維為濾材，楔形折疊造型以加大過濾面積，制成筒式結構。具有阻力小、容污量達標、易更換等特點。

　　3.在初始階段，由于濾材上有許多孔，通過粉末燒結濾芯的壓差增長很慢，堵塞的孔對整個壓力損失影響很小。

　　4.當堵塞孔達到一個值時，堵塞非常迅速，在這一點，通過濾芯的壓差上升非常快。一個濾芯濾材孔的數量、尺寸、形狀和分布表明了為何一個濾芯比另一個濾芯壽命長的原因。

　　5.當發現壓力增大時，這說明液流中的雜質已經將粉末燒結濾芯鋼網堵塞了，這是我們要及時取下濾芯用純凈的自來水進行反復清洗。低壓系列濾芯還設有旁通閥，當濾芯未及時更換時，旁通閥能自動打開，保證系統正常運轉。
多層金屬燒結網的結構特點
1）標準五層網：由保護層、過濾層、分離層及二層支撐層四部分組成；
2）高強度、剛性好：具有**的機械強度和耐壓強度；
3）精度高、均勻穩定：對名義精度1~300μm的過濾粒度均可達到均勻一致的過濾性能，在使用中網孔不變化；
4）使用環境廣泛：可耐用于從-200℃~650℃的溫度環境以及酸堿腐蝕環境的過濾；
5）優良的清洗性：逆流清洗效果佳，可反復使用，壽命長（可采用逆流水、濾液、超聲波、溶解、烘焙等方法清洗）
燒結網片用什么方法清洗，既簡單又節約時間，從而達到較高反復使用率？這是客戶普遍關心的問題，燒結網片清洗的方法主要有以下幾種，廣大客戶可以根據自身的實際情況進行選擇！

 燒結網片的清洗主要有以下幾種方法：1.超聲波清洗法，2.烘焙清洗法，3.逆水清洗法，4.濾液清洗法。

 其中，超聲波清洗法和逆水清洗法是比較普遍的方法。

 逆水清洗法又叫反沖洗法，是將氮氣等惰性氣體向正常過濾的反方向進行反沖洗，由于燒結網的孔道較為光滑，十分易于清洗，所以，其特別適用于反清洗。且在反清洗的過程中，不需要將其從過濾裝置中取出，可直接在過濾裝置中進行清洗。而超聲波清洗則需要將其從過濾裝置中取出后，用超聲波清洗機來清洗，相對于反清洗來說，超聲波清洗對生產**益影響較大，但超聲波清洗較為徹底且能**過濾裝置的清潔。

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