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大流量袋式過濾器流量驟減的原因
1、端蓋不嚴。一般可能是更換保安過濾器濾芯的時候沒有將端蓋旋緊，另一個原因是保安過濾器旋蓋長時間振動，端蓋松了，我們只要將端蓋旋緊即可。
2、配管閥門未打開。這屬于操作失誤，主要是由于空壓機操作者粗心或者沒有經過崗前培訓所致。
3、進氣壓力低。保安過濾器進氣壓力低不是因為自身的原因，而是因為保安過濾器前的原因，主要原因應在空壓機或空壓機管道上找。如果沒有空壓機技術人員，建議聯系空壓機維修保養商。
4、O型密封圈漏氣。這種故障處理起來簡單，只要更換O型密封圈即可。
5、配管漏氣。配管（空壓機管道）漏氣，我們要聯系空壓機維修人員，他們有的辦法快速找出漏氣地點，修復配管。
如何區別生產的非標袋式過濾器質量優劣
　　一、好的非標袋式過濾器：
　　1、濾紙：濾紙微孔在0.04-0.08mm，濾紙擺放有序堅固，吸油后不變形，過濾功率高，儲塵能力強，濾紙的折數及折寬嚴厲依照標準出產，讓濾清器有用過濾面積和運用壽數。
　　2、中心管：選用好的鋼材，不易生銹的電解板加工而成，濾清器中心管上的網孔開口大小適中，過油阻力低，抗壓強度高。
　　3、膠水：選用合格的濾芯膠水，粘接比較牢，沒有滲漏，脫膠情況。
　　4、密封圈：選用耐油橡膠件，密封性能不錯。
　　二、差的非標袋式過濾器
　　1、濾紙較差，過濾功率低，儲塵能力差。
　　2、濾紙折數和折寬遠低于標準，有用過濾面積不行，壽數低。部分廠家濾芯用訂書釘訂在一起，引起接口部位直通，起不到過濾作用。
　　3、止回流閥不密封，甚至沒有止回流閥。
　　4、蓋與濾芯之間，少數殘次膠粘接，易引起過濾滲漏。
　　5、中心管用回收鐵皮卷制，加工簡易，無法承受正常油壓而變形。
　　6、密封材料較差，易變形。
       Y型過濾器的清洗方法
　　1、打開精濾的封蓋，擰開里面的緊固螺絲取出濾芯(注意濾芯的上下堵頭放置情況，切勿倒置)。
　　2、用高壓水槍(如廠里沒有可送至外面洗車處)沖洗濾芯表面至無黑色或其它異色(應呈白色，注意不得有大面積破損)。
　　3、用1-2%的鹽酸溶液(應用反滲透水配制)浸泡2-4小時后取出，用純水沖洗到PH值為中性即可。
　　4、把濾芯按原狀放好，擰緊螺絲，蓋上封蓋擰緊螺絲。
不銹鋼袋式過濾器在實際使用過程中常見的破損形式
　　1、化學腐蝕
　　化學腐蝕的表現是除塵布袋的強度大幅下降，具體表現在酸腐蝕，堿腐蝕，氧化腐蝕和水解腐蝕等導致濾袋失去可以承受的過濾負荷，從而失去過濾性能。這種現象主要由于濾袋的選型存在問題或者使用工況環境大過了纖維的承受范圍，導致濾袋失去過濾性能而失效。
　　2、 酸腐蝕
　　高溫濾料一般存在酸腐蝕，以硫氧化物為主。在高溫環境下，硫氧化物形成亞硫酸、硫酸，對濾料造成酸腐蝕而失效。如煙氣中含有HF，則不能采用玻璃纖維類濾料，易酸腐蝕造成濾料失效。
　　3、堿腐蝕
　　多出現在鈉鹽和氨類化工生產工藝除塵中，例如氯化鈉、氨水、碳酸鈉等工況。對于電廠、水泥廠、鋼鐵廠等領域的煙氣除塵出現較少。
　　4、氧化腐蝕
　　氧化腐蝕指的是存在氧化性物質的時候對濾料造成的損壞，主要為PPS類濾料的氧化腐蝕，可以對PPS類濾料造成氧化損壞的有氮氧化物、氧氣、臭氧等。表現為PPS纖維變為深色且變脆，外觀完好，但是強度下降，只有200N左右，接近濾料使用壽命的末期，失去過濾效果。
　　5、水解
　　水解的定義是水分子介入纖維的高分子而引起分解的一種化學反應。以縮聚型聚合體生產的合成纖維是不耐水解的。包括：聚酯、聚酰亞胺(P84)、NOMEX、COMEX。
　　高溫、濕度及化學品這三種因素須存在才能激活水解。PPS纖維、PTFE纖維不是產自縮聚型聚合體，常選來取代有水解問題的纖維。水解痕跡多為纖維顏色混濁，濾袋力嚴重下降、用手可輕易撕破，縫紉線水解后斷裂，無力。
現場替換濾袋式過濾器的具體過程
　　1、濾袋式過濾器是以纖維所制成，這些材料的親水性都較弱，纖維的表面不會被水弄濕，所以如其它使用同樣材料的濾芯一樣，在使用前，都要用另一些表面張力較低的液體將它濕潤。安裝前，要將濾袋浸入與過濾液體匹配的預濕液中幾分鐘。
　　2、正確打開袋式過濾器上蓋。
　　3、將上蓋放穩，將濾袋小心取出。
　　4、放入新的過濾袋，請參考安裝過程。

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