20年生產經驗
專注過濾產品研究
全國咨詢服務電話
18838707119
20年生產經驗
專注過濾產品研究
18838707119
先進真空燒結生產線·精密檢測設備
應用廣泛 精度穩定 納污量大 自主研發
不銹鋼袋式過濾器的技術特點
1、不銹鋼袋式過濾器過濾精度高，出水水質穩定。
2、通過自身的檢索和應變功能，實現自動反沖洗，可應對不穩定的水質波動，
3、不銹鋼袋式過濾器器控制系統反應靈敏，運行精確，可以根據不同水源和過濾精度靈4、清洗高效、徹底，系統可恢復性強，濾網可**使用，無需更換。
5、不銹鋼袋式過濾器反沖洗的同時不中斷正常產水，連續運行，穩定可靠。
6、反沖洗歷時短，反洗水耗僅為正常產水量的0.001～0.002%，省水、省電，7、旋流除砂器結構設計緊湊合理，占地面積小，安裝移動靈活方便。
8、設備易損件少，無耗材，運行維護費用低，操作管理簡單。
9、不銹鋼袋式過濾器應用領域廣，可適用不同原水水質和用水要求。
袋式過濾器的主要特點
1）濾袋側漏機率小，有力地保證了過濾品質。
2）袋式過濾可承載更大的工作壓力，壓損小，運行費用低，節能效果明顯。
3）濾袋過濾精度不斷提高，已達到0.5μm。
4）袋式過濾處理量大、體積小，容污量大。
5）基于袋式過濾系統的工作原理和結構，更換濾袋時方便快捷，而且過濾機免清洗，省工省時。
6）過濾器濾袋清洗后可反復使用、節約成本。
7）袋式過濾應用范圍廣，使用靈活，安裝方式多樣。
不銹鋼袋式過濾器過濾操作及注意事項
?? 不銹鋼袋式過濾器操作簡單，使用時只需將所需要細度等級的濾袋安裝在濾筒內，檢查O型密封圈是否完好，然后旋緊濾筒蓋環形螺栓，即可投入工作。
?? 泵啟動后，過濾機上壓力表微微上升，初始壓力約0.05MPa左右，隨著使用時間的延長，缸內濾渣逐漸增多，當壓力達到0.4MPa時，應停機打開筒蓋，檢查濾機袋留渣情況，可更換濾袋繼續使用(濾袋通過清洗一般可重復使用)。
? 過濾機壓力一般調在0.1-0.3MPa比較合適，可通過回流管路或泵上回流閥來調節，過濾壓力過高會損壞濾袋以及保護網，需格外注意。
影響液體袋式過濾器除塵的因素
1、選擇合理的處理風量將使除塵濾芯或濾袋的過濾效率陡增
處理風量是除塵器設計中重要的因素之一，它是指除塵設備在單位時間內所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米（m3/h）或每小時標立方米（Nm3 /h）。根據風量設計或選擇濾芯除塵器時，一般不能使除塵器在超過規定風量的情況下運行，否則，濾芯容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要減少；但也不能將風量選的過大，否則增加設備投資和占地面積。因此，合理的選擇處理風量常常是根據工藝情況和經驗來決定的。
2、適宜的溫度選擇亦可提高濾芯的除塵效率
對于濾芯除塵器來說，其使用溫度取決于兩個因素，除塵濾芯是濾料的承受溫度，氣體溫度要在溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量選用，其使用溫度可達280℃，對高于這一溫度的氣體要采取降溫措施，對低于溫度的氣體要采取提溫措施。對濾芯除塵器來說，使用溫度與除塵效率關系并不明顯，這一點不同于電除塵，對電除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。
3、入口含塵濃度對除塵濾芯的除塵效率有何影響？
入口粉塵濃度是設計或選擇濾芯除塵器的又一重要因素，它受揚塵點的工藝決定，其單位以g/m3或g/Nm3來表示。
對于濾芯除塵器來說，入口含塵濃度將直接影響下列因素：
壓力損失和清灰周期。入口濃度增大，同一過濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結果要增加清灰次數。
濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的情況下，其磨損量可以認為與含塵濃度成正比。
預收塵沒有要求。預收塵就是在除塵器入口處前再增加一級除塵設備，也稱前級除塵。
排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應以能排出收下的粉塵為準，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風量。
操作方式。濾芯除塵器分為正壓和負壓兩種操作方式，為減少風機磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。
4、出口含塵濃度
出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應以當地要求或用戶的要求為準，濾芯除塵器的排放濃度一般能達到50 g/Nm3以下。
5、壓力損失
濾芯除塵的壓力損失是指氣體從除塵器進口到出口的壓力降，除塵濾芯或稱阻力。袋除塵的壓力損失取決于下列三個因素：
（1）設備結構的壓力損失。
（2）濾料的壓力損失。與濾料的性質有關（如孔隙率等）。
（3）濾料上堆積的粉塵層壓力損失。
6、操作壓力
濾芯除塵器的操作壓力是根據除塵器前后的裝置和風機的靜壓值及其安裝位置而定的，也是濾芯除塵器的設計耐壓值。
Y型過濾器正確的打開濾機順序
1）閉輸入閥；出口處有壓力時，關閉輸出閥。
2）確認排氣閥所接管道已被接到安全處或吸料口后（在過濾有毒有腐蝕液體時尤須注意），再打開排氣閥，防止液體對工作人員及周圍環境造成傷害和污染。
3）檢查壓力表，確定內部壓力為0，此時袋式過濾機應已與管道系統分開。
4）有排泄閥的，確認排泄液接到回收處，打開排泄閥；待袋式過濾機中的剩留液體經排泄閥流盡，關閉排泄閥。此排放工作可配合加壓方式完成（請參考加壓排放過程）。
5）擰開上蓋吊帽，提起上蓋，多袋濾機需轉過一定角度。
