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多袋式過濾器的分離原理
1、篩分
過濾時。直徑大于濾布纖維空蒙或過布上粉塵間空蒙的粒子就被截留下來。當濾布表面上形成一定厚度的粉塵基后，這種篩分作用會更加顯著。
2、慣性碰撞
在慣性碰撞效應中，顆粒的慣性起主導作用。顆粒質量越大、過謔氣速超高，慣性作用就越強。
3、攔截
當顆粒尺寸dp與捕集體尺寸D的比值R較大時，攔截作用較為突出。一般用直接攔截比R表示攔截效率。
4、布朗擴散
粒子會繞著其殼線晃動，產生布朗運動。在離濾布表面很近時，就會與其接觸而得到分離。氣速降低、粒徑減小時，擴散作用會增強。
5、靜電怍用
粉塵及濾布纖維都可能會帶電，從面引起兩者相吸或相斥，影響布袋過濾器的分離效率。
粉塵在以上作用的綜合影響下，逐漸被捕集在濾袋表面上，形成粉塵初層。粉塵初層是布袋過德器的主要過濾層，比濾布的作用更為重要，清灰時不應破壞粉塵初層，否則會使除塵效率顯著降低。當粉塵在濾布上積聚一定程度，過濾器阻力達到一定數值時，要及時清灰
如何判斷多袋式袋式過濾器使用多久后才換濾袋
　　1、普遍的利用經驗來進行判斷，粗略的計算該換的時間再進行替換。
　　2、多袋式袋式過濾器的入口處裝上壓力表，通過判斷前后壓力表所顯示的壓差來換濾袋，使用這種方法的原理是因為濾袋的一般承受壓力是在0.5~1kg/cm2左右，所以當壓力到這一區間后會導致濾袋破裂，因此要及時替換來保障使用安全。
　　多袋式袋式過濾器的優點：
　　1、處理量大，體積小，容污量大。
　　2、基于袋式過濾系統的工作原理和結構，換濾袋時方便快捷，而且過濾機免清洗，省工省時。　
　　3、濾袋測漏幾率小，保障了過濾品質。　
　　4、多袋式袋式過濾器可承載很大的工作壓力，壓損小，運行費用低，節能效果不錯。　
　　5、濾袋過濾精度不斷增加，目前已到0.5um。
袋式過濾器對濾料的使用條件要求
濾料是組成布袋過濾器的關鍵材料，其性能的優劣對布袋過濾器的操作有很大的影響。正確選擇濾料是布袋濾器設計的關鍵。在選擇濾料時，要綜合考慮下列因素，結合具體情況選擇出符合使用條件的濾料。
1、過濾效率。短纖維毛毯濾料比長纖維織物濾料的過濾效率高。清灰時，薄濾料比厚濾料吏易破壞粉塵初層，致使過濾效率降低。
2、壓降。濾料的壓力損失要盡量小。一般情況下，濾料的壓降要比積有粉塵層時的壓降小一個數量級，甚至可忽略不計。
3、容塵量。容塵量與濾料的孔隙率及透氣率有關，它決定著清灰時間，從而會影響濾料的使用壽命。一般應考慮使用容塵量大的濾料，如毛氈濾料等。
4、透氣率。它定義為煙氣實際體積流量與濾布面積之比，也稱氣布比。我國標定透氣率的壓差值為127Pa。透氣率一般指潔凈濾料的透氣率。在可能的情況下，要盡可能選取透氣率高的濾料，以避免壓降增大。
5、耐溫性。它是選擇濾料的主要因素-耐高溫的濾料可回收熱能、節約能源。且可簡化降溫設備。
5、機械性能。濾料要具有抗攔、抗彎、耐磨等優點，尤其是耐磨性，它決定著濾料的使用壽命。
防腐袋式過濾器除污發出惡臭的原因

       1、我們在使用保安過濾器之前，可以對污水進行一定的預處理，從而降低保安過濾器處理污水時的臭味；

　　2、在污水處理的過程中，我們可以對保安過濾器進行密閉的處理，減少臭味的散發；

　　3、當過濾完成之后，我們需要及時對保安過濾器進行清理，以避免臭味殘留的現象發生。
影響單袋式過濾器過濾質量和功率的原因
        一、濾布差錯放置
        過濾室不能密封的緣由有許多，我們需要從簡略的下手，盤繞過濾室四周，看看是不是濾布有折皺，或許濾布邊沿有破損。由于過濾室的結構是由濾板和濾布彼此扦插，遭到健壯的壓力仰仗而成，一般濾板不簡單出現問題，那剩余的就是濾布。在鞏固的濾板之間要構成密封，起到關鍵性作用的濾布了，濾布的折皺或許破損就簡單構成濾板之間存在縫隙，過濾室就不會構成密封了。
        二、單袋式過濾器就是壓力缺少
        濾板和濾布要在遭到健壯壓力情況下，才干完結密閉的過濾室結構，當這個壓力缺少時，其施加到濾板的壓力小于了過濾液的壓力時，過濾液也會不移至理的能從縫隙中露出來。
        三、單袋式過濾器的變形或損壞
        當濾板邊沿處遭到損壞、即便微微的凸起，哪怕是一方常常磨損，相同再于其它濾板接觸，無論怎樣的壓力，構成的過濾室也會露出來。依據滲漏點的情況來判別，由于濾板損壞構成了透露一般都會比較大，有或許噴發。

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