先進真空燒結生產線·精密檢測設備
應用廣泛 精度穩定 納污量大 自主研發
不銹鋼粉末燒結濾芯的保養維護
不銹鋼粉末燒結濾芯廣泛應用于冶金,石化,紡織,電子及制藥等領域,在液壓系統中濾芯本來就屬于易耗品,平時堵塞后是需要立即更換的。
作為的不銹鋼粉末燒結濾芯生產企業,給大家簡單介紹一下不銹鋼粉末燒結濾芯保養工作(前提是設備正常運行,無異常狀況)
1、保證液壓油不在高溫下使用,液壓油在高溫下很快會氧化變質;
2、液壓站上的空氣過濾器要采用既能過濾顆粒的也能過濾水分的不銹鋼濾芯過濾器;
3、采用精密不銹鋼濾芯過濾液壓油,使油品的污染度長期保持在NAS<8級,設備自帶的濾芯一般精度太差,不能保證液壓油的潔凈度,因為液壓站的容臟極限只有5um,而自帶濾芯的精度往往要大于這個尺寸,科學規定一般液壓站的污染度要求控制在NAS小于8級,對于有伺服機構的設備要求更高,要小于7級,若你拆過伺服閥,那你就什么都明白了,為什么液壓油的污染度要控制得這么高。***買個精密濾油機進行在線過濾,生產的不銹鋼濾芯精度已經達到了0.1um;
4、離心脫水/真空脫水。只要控制好,一般比如說MOBIL,SHELL等,都可以用上5年,但前提是現在假油比較多。
5、定期做一下油品檢測。
不銹鋼濾芯性能:
額定流量:80-200l/min
工作壓力:1.5-2.5pa
過濾面積(m2):0.01-0.20
過濾精度(μm):2-200μm
不銹鋼粉末燒結濾芯濾材:不銹鋼編織網、不銹鋼沖孔網。不銹鋼粉末燒結濾芯用于重油燃燒系統前級除水,也可用于化工液體過濾,精度2-200um,濾芯材質有304及316L等。適用于電子、石油、化工、醫藥、食品等工業部門中的預處理和后處理系統上。對含懸浮雜質較低(小于2~5mg/L)的水質進一步凈化。
不銹鋼粉末燒結濾芯出現堵塞、鋼網變形或散架情況應及時更換濾芯,平常做好濾芯的保養,不僅能省下很大的開支,也保證了液壓設備的使用壽命,要是長時期使用劣質濾芯,會導致液壓設備出現故障,造成的后果是不堪設想的,所以做好不銹鋼粉末燒結濾芯的保養和維護是非常有必要的。
網板板燒結網用途
(1)用于較高溫環境做分散冷卻的材料。
(2)用于粉體行業中氣體均勻的應用,鋼鐵行業中的流化板。
(3)用于氣體分布流化床孔板材料。
(4)用于高爐噴送煤粉流太化和濃相輸送系統。
(5)制藥行業中物料的過濾,洗滌干燥。
(6)催化劑支撐隔柵。
(7)用于聚酯、油品、食品飲料、化工化纖產品的過濾,也用于水處理和氣體的過濾。
燒結網濾芯常見分類類型
(1)圓柱形濾芯
其主要是用于油過濾,水過濾及空氣過濾等,它能極為祛除液體中或是空氣中固體顆粒,并且還具有較強的化學兼容性,可用于過濾酸堿性的有機溶劑。此外還具有較強的納污量,使用壽命更長并降低噪音;
燒結網濾芯
(2)燒結濾筒
燒結濾筒有著較高的納污量且孔隙率很高,使用壽命長,有較強的可塑性和機械強度,過濾精度及很強的滲透性。是理想的高精度和高溫環境下的過濾元件,非常適用于高壓反沖洗油過濾器以及在高溫環境下除塵;
(3)燒結網板
燒結網板可以作為分散冷卻材料在高溫的環境中使用,也可以作為氣體分布或者流態化床的孔板材料,其還能用于高壓反沖洗油過濾器并被航天、石化、機械、冶金及化工等行業廣泛應用;
(4)燒結網濾盤
燒結網濾盤是過濾、洗滌、干燥三合一的理想過濾元件。其廣泛的應用于制藥行業,石化行業的高溫,腐蝕液的過濾、機械行業的各種液壓油,潤滑油的過濾以及防暴器中的分鳴器等。此外,還被聚酯、油品、食品飲料、化工化纖、水處理和氣體過濾等行業應用。
不銹鋼燒結網慮盤拋光中要注意的問題
用砂紙拋光應注意以下幾點:
( 1 )用砂紙拋光需要利用軟的木棒或竹棒。在拋光圓面或球面時,使用軟木棒可更好的配合圓面和球面的弧度。而較硬的木條像櫻桃木,則更適用于平整表面的拋光。修整木條的末端使其能與鋼件表面形狀保持吻合,這樣可以避免木條(或竹條)的銳角接觸鋼件表面而造成較深的劃痕。
( 2 )當換用不同型號的砂紙時,拋光方向應變換 45 ° ~ 90 °,這樣前一種型號砂紙拋光后留下的條紋陰影即可分辨出來。在換不同型號砂紙之前,必須用 100 %純棉花沾取酒精之類的清潔液對拋光表面進行仔細的擦拭,因為一顆很小的沙礫留在表面都會毀壞接下去的整個拋光工作。從砂紙拋光換成鉆石研磨膏拋光時,這個清潔過程同樣重要。在拋光繼續進行之前,所有顆粒和煤油都必須被完全清潔干凈。
( 3 )為了避免擦傷和燒傷工件表面,在用 #1200 和 #1500 砂紙進行拋光時必須特別小心。因而有必要加載一個輕載荷以及采用兩步拋光法對表面進行拋光。用每一種型號的砂紙進行拋光時都應沿兩個不同方向進行兩次拋光,兩個方向之間每次轉動 45 ° ~ 90 °。
鉆石研磨拋光應注意以下幾點:
( 1 )這種拋光必須盡量在較輕的壓力下進行特別是拋光預硬鋼件和用細研磨膏拋光時。在用 #8000 研磨膏拋光時,常用載荷為 100~200g/cm2 ,但要保持此載荷的精準度很難做到。為了更容易做到這一點,可以在木條上做一個薄且窄的手柄,比如加一銅片;或者在竹條上切去一部分而使其更加柔軟。這樣可以幫助控制拋光壓力,以確保模具表面壓力不會過高。
( 2 )當使用鉆石研磨拋光時,不僅是工作表面要求潔凈,工作者的雙手也必須仔細清潔。
( 3 )每次拋光時間不應過長,時間越短,效果越好。如果拋光過程進行得過長將會造成“橘皮”和“點蝕”。
( 4 )為獲得高質量的拋光效果,容易發熱的拋光方法和工具都應避免。比如:拋光輪拋光,拋光輪產生的熱量會很容易造成“橘皮”。
( 5 )當拋光過程停止時,保證工件表面潔凈和仔細去除所有研磨劑和潤滑劑非常重要,隨后應在表面噴淋一層模具防銹涂層。
由于不銹鋼燒結網慮盤拋光主要還是靠人工完成,所以拋光技術目前還是影響拋光質量的主要原因。除此之外,還與模具材料、拋光前的表面狀況、熱處理工藝等有關。
不銹鋼燒結濾芯在使用的過程中,具有的優勢:
一:不銹鋼燒結濾芯采用不銹鋼的纖維燒結氈和不銹鋼的編織網經過特殊的工藝處理加工而成,采用不銹鋼的設計使得它擁有更強的抗腐蝕性能以及耐磨性,可以在高溫環境中進行穩定的工作。
二:不銹鋼燒結濾芯采用多纖維制成的從粗到細的多層結構,具有很高的孔隙率,納污能力特別的強。并且不銹鋼燒結濾芯具有更強的硬度以及在使用的過程中不容易脫落,在日常的使用中更加容易清洗。不銹鋼燒結濾芯是一種經濟實用型的過濾設備。
三:不銹鋼燒結濾芯良好的過濾性能可以對各種過濾顆粒發揮統一的表面過濾性能。不銹鋼燒結濾芯的氣孔均勻,因此擁有更強的過濾精度,可以適用于各種高溫或者是低溫的環境中,并且可以反復的進行使用,有效的降低了生產的成本。