20年生產經驗
專注過濾產品研究
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先進真空燒結生產線·精密檢測設備
應用廣泛 精度穩定 納污量大 自主研發
高溫除塵燒結網濾筒的實用優點
1、耐高溫
高溫除塵燒結網濾筒**高適用溫度可達800℃。普通高溫過濾通常采用諾梅克斯材料制成，**高耐溫只有280℃，溫度過高會導致過濾袋熱變形，進而發生破裂和燒袋。欲使溫度低于250℃，必須增加龐大的降溫系統，溫度的降低，既損失熱能，又使煙氣中的高分子油液相析出而糊袋，導致除塵設備的不可用。因此高除塵器是凈化高溫煙氣的**佳選擇，其在高溫條件下不會發生彎曲變形，保證除塵系統穩定運行。
2、使用壽命長
高溫除塵燒結網濾筒元采用獨特的燒結金屬材料精制而成，具有非常出色的耐磨性能。因此，一般情況下，產品壽命能達3～5年之久，這是布袋使用壽命的8-10倍。
3、過濾精度高
無論是實際應用還是獨立測試，只要設計得當，配套設備制造精良，高溫除塵器不僅能夠滿足普通袋式過濾器所能達到的凈化要求，而且能夠滿足現有袋式過濾所無法達到的凈化效果。
4、化學防腐性能好
布袋即便具有涂層也會受到侵蝕，常常因為酸堿侵蝕或水解而損壞；而且布袋在安裝時，需要用袋龍來固定，而龍骨都采用金屬材料制成，極易被腐蝕。高溫除塵器均為自撐式，不需骨籠，在大多數酸堿環境下都能保持良好的化學穩定性，具有很高的耐腐蝕性能。
5、再生性好
織物過濾器的清灰循環是利用反向氣流通過材料時的機械作用來實現的，直接震落表面塵埃。由于織物與金屬支架發生摩擦，連續的拉伸、摔打會導致織物過早損壞。過濾器利用反向氣流而不是濾布的機械振動來達到再生的目的，同袋式過濾器相比，特別是在高溫條件下，高溫除塵器的使用壽命明顯延長。
高溫除塵燒結網濾筒是過濾器除塵器的核心。它具有良好抗高溫腐蝕性能、的反吹清灰性能、高的開孔率決定了小的初始壓降、高的過濾氣體流速、牢固的結構使得它具有較長的使用壽命等特點。
6、經濟效益更優
袋式除塵器常常因壽命短、配套設備貴而多、運行維護費用高、維修所造成的停產等原因，導致使用袋式除塵設備的總費用居高不下。高溫除塵器濾料好、設備簡單、壽命長、不用維護等優勢，使得除塵總費用遠遠低于袋式除塵設備。
多層金屬燒結網在清洗前的要求準備工作
1.取多層金屬燒結網設備的時候，應該倒著提，使得多層金屬燒結網平穩落地，切不能扔落地上;
2.多層金屬燒結網清洗完之后要用空氣吹干，不能清洗完之后直接安裝上去，這樣是很容易失去過濾效果的;
3.濾布清洗干凈之后，如果是發現初阻力低于一次安裝時的阻力，這時候不應該再使用，要直接更換一個，經過兩次清洗之后一般也要進行更換的;
4.清洗過濾器檢查有無損壞，有損壞的話要及時更換，以免影響過濾效果。
不銹鋼粉末燒結濾芯是水處理濾芯中應用較普遍的一種新式濾芯，我們在使用不銹鋼粉末燒結濾芯過程中不光要做好對不銹鋼粉末燒結濾芯的保養和維護工作，當不銹鋼粉末燒結濾芯被污染后我們還要懂得其清洗辦法，一般關于不銹鋼粉末燒結濾芯的清洗辦法分為物理清洗辦法和化學清洗辦法兩大類。對不銹鋼粉末燒結濾芯的日常清洗中，我們一般采用的是物理清洗法，物理清洗分為以下三種不同的辦法：
1、反沖刷：即清洗水從濾芯的超濾口進入并透過濾芯，沖向濃縮口一邊，采用反向沖刷法能夠有用的去除覆蓋面，但反沖刷時應特別注意，防止超壓，防止把濾芯突破或許損壞密封粘接面。
2、等壓沖刷：即關閉超濾水閥門，翻開濃縮水出口閥門，靠增大流速沖刷濾芯表面，該辦法對去除濾芯表面上大量松軟的雜質十分有用。
3、高純水清洗：由于水的純度增高，溶解能力加強。清洗時可先使用超濾水沖去濾芯面上松散的塵垢，然后使用純水循環清洗。當不銹鋼粉末燒結濾芯污染比較嚴重，物理辦法的清洗不能使其通量恢復時，這是就必須用化學清洗劑進行清洗，其辦法就是使用化學藥品與濾芯面雜質進行化學反應來達到清洗濾芯的意圖。對不銹鋼粉末燒結濾芯的化學清洗過程中選用化學藥品時也有一定的原則，一是不能與濾芯及組件的其他材質發作任何化學反應;二是選用的藥品防止二次污染。
下面為我們介紹幾種：
1、氧化劑清洗劑：使用1%~3%H2O2、500~1000mg/LNaClO等水溶液清洗超濾濾芯，能夠去除塵垢，殺滅細菌。H2O2和NaClO是常用的殺菌劑。
2、酸溶液清洗：常用溶液有鹽酸、檸檬酸、草酸等，調配溶液的PH=2~3，使用循環清洗或許浸泡0.5h~1h后循環清洗，對無機雜質去除作用較好。
3、堿溶液清洗：常用的堿主要有氫氧化鈉、氫氧化鉀和碳酸鈉等。配制堿溶液的PH值也因濾芯材質類型而定，一般在PH=10~12左右，使用水循環操作清洗或浸泡0.5h~1h后循環清洗，可有用去除雜質及油脂。
4、加酶洗滌劑：如0.5%~1.5%胃蛋白酶、胰蛋白酶等，對去除蛋白質、多糖、油脂類污染物質有用。
以上就是關于不銹鋼粉末燒結濾芯物理和化學清洗辦法的詳細介紹，不銹鋼粉末燒結濾芯雖然是有壽命期限的，可是我們做好日常保養和清洗工作的話，能使不銹鋼粉末燒結濾芯壽命延長，達到節約成本的意圖。
如何提高粉末燒結濾芯的使用壽命，使用時請注意以下細節問題：
1.污染物加載一個粉末燒結濾芯污染物加載過程就是堵塞濾芯通孔的過程。當粉末燒結濾芯被污染顆粒堵住時，能夠通過液流的孔減少，要保證通過濾材的流量，壓差就要增大。
2.可使系統快速達到并維持期望的油液清潔水平。玻璃纖維及合成纖維經特殊混紡制成或進口玻璃纖維為濾材，楔形折疊造型以加大過濾面積，制成筒式結構。具有阻力小、容污量達標、易更換等特點。
3.在初始階段，由于濾材上有許多孔，通過粉末燒結濾芯的壓差增長很慢，堵塞的孔對整個壓力損失影響很小。
4.當堵塞孔達到一個值時，堵塞非常迅速，在這一點，通過濾芯的壓差上升非常快。一個濾芯濾材孔的數量、尺寸、形狀和分布表明了為何一個濾芯比另一個濾芯壽命長的原因。
5.當發現壓力增大時，這說明液流中的雜質已經將粉末燒結濾芯鋼網堵塞了，這是我們要及時取下濾芯用純凈的自來水進行反復清洗。低壓系列濾芯還設有旁通閥，當濾芯未及時更換時，旁通閥能自動打開，保證系統正常運轉。
燒結網過濾器的保養維修步驟
1.在清洗過程中要特別注意燒燒結網過濾器的清洗，不要變形或損壞，否則會導致過濾精度降低，達不到生產要求。
2.如發現濾芯變形或損壞，馬上更換掉。
3.燒結網過濾器的核心部件是過濾的濾芯，濾芯屬于易損壞的部件，需要特別的保護。
4.燒結網濾芯長時間工作，會截阻量的雜質，這會時工作速率下降，所以要經常清洗，同時要清洗濾芯。
5.某些精密濾芯，不能多次反復使用，如袋式濾芯、聚丙烯濾芯等。
