20年生產經驗
專注過濾產品研究
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先進真空燒結生產線·精密檢測設備
應用廣泛 精度穩定 納污量大 自主研發
燒結網濾芯的性能特點
(1) 真空系統: 由真空罐、真空泵、冷凝讎、積液罐、補氣系統組成。采用優化結構設計，極大地增加了油液在真空系統中的表面積，并**大限度地延長了油液在真空系統中的行程。使油中的水分和氣體得到充分溢出。本機采用**的消沫系統，使濾油機在工作時**不會出現同類產品普遍出現的噴油現象。
(2) 過濾系統: 采用燒結網濾芯過濾，吸油口粗過濾器保護油泵并延長主過濾器的使用壽命。泵后設有兩級精過濾器，使油液快速達到很高的清潔度。濾材采用不銹鋼燒結網，可分層過濾不同粒徑的顆粒，極大地提高了濾芯的使用壽命。具有完善的濾芯結構，可有**降低濾材的表面流速，獲得穩定的過濾精度。
(3) 加熱系統: 采用分段逐級加熱，表面熱負荷小于1.0W/cm?,不會過熱引起油液變質。油溫可在0~100C任意調節，自動控制，并設有保護裝置，當油量過少時自動停止工作，避免干燒引起加熱器的損壞。
(4) 自動控制系統: 本機采用變頻器、液位變送器、溫度傳感儀、真空度傳感儀等一系列自動控制儀表采集設備運行的各種信息，交由中心處理器進行處理，自動控制整臺設備的運行并監視設備的運行狀況。
(5) 整機結構: 整機一體化橋架結構，減小了體積。采用整體可拆卸燒結網濾芯油槽，**地面無油作業，減少環境污染。
不銹鋼燒結濾芯在使用的過程中，具有的優勢：
一：不銹鋼燒結濾芯采用不銹鋼的纖維燒結氈和不銹鋼的編織網經過特殊的工藝處理加工而成，采用不銹鋼的設計使得它擁有更強的抗腐蝕性能以及耐磨性，可以在高溫環境中進行穩定的工作。
二：不銹鋼燒結濾芯采用多纖維制成的從粗到細的多層結構，具有很高的孔隙率，納污能力特別的強。并且不銹鋼燒結濾芯具有更強的硬度以及在使用的過程中不容易脫落，在日常的使用中更加容易清洗。不銹鋼燒結濾芯是一種經濟實用型的過濾設備。
三：不銹鋼燒結濾芯良好的過濾性能可以對各種過濾顆粒發揮統一的表面過濾性能。不銹鋼燒結濾芯的氣孔均勻，因此擁有更強的過濾精度，可以適用于各種高溫或者是低溫的環境中，并且可以反復的進行使用，有效的降低了生產的成本。
燒結網濾片是怎樣制作出來的呢？
一、燒結網濾片的材料：
1.需要預備的是鋼絲網，鋼板，鋁板，銅板等。其中銅板和鋁板具有更佳的延展性使用率**高。
2.燒結網濾片使用的機械設備：主要是沖床。利用沖床的壓力將金屬板和不銹鋼絲網沖壓成型。
二、燒結網濾片的制作步驟：
1.使用噸數較小的沖床將不銹鋼絲網沖成小圓片，或者小方片。以及其他形狀的片。
2.沖鋼板（不銹鋼板，鍍鋅板，鋁板，銅板），將金屬板沖壓成圓環形狀，并進行收口。
3.把沖壓好的不銹鋼絲網片放進圓環內。
4.再次對圓環進行沖壓拍平
多層燒結網如何進行加工操作的
1、平紋方格組織：不銹鋼燒結網形成方或長方形的開孔，絲網的孔寬大約等于絲直徑。這種編織的絲網在10～60目內有足夠的強度，更細的網目的濾網強度低。
2、斜紋(或平斜紋)：可以在既定的孔數下使用較粗的金屬絲，以增加網的強度，當然，孔眼就小了。如果需要，可以適當減少緯線數，就形成長方形孔。
3、斜紋荷蘭編織：分為斜紋雙荷蘭編織和斜紋單荷蘭編織，孔眼或孔道是縫隙狀或三角形，可截留細的顆粒至1pm。斜紋雙荷蘭的緯線很緊，經線幾乎被覆蓋。
4、平紋荷蘭紋組織：經線很粗而緯線很細，形成三角形孔眼，即非“直通道”，孔徑為15～340／tm。這種組織的絲網堅固、緊密、強度大，可以在較高的通過速率下有相對低的壓力損失。還可以用兩根經線代替一根經線，絲網的強度就更大，或孔眼更小(例如小于40／-m)；也可以是用更多的細緯線，使介質的過濾速率大，而且容納能力也大。
5、反平紋荷蘭紋：和平紋荷蘭紋的組織一樣，只是緯線更粗或經線更細些。截留粒度可小至8pm。反荷蘭紋提高了過濾網的強度，容易清洗，流速大，截留能力強。
6、TRD一斜紋反荷蘭紋：不銹鋼燒結網采用這種方式和反平紋荷蘭紋一樣，但緯線直徑是斜紋緯線的兩倍，流速大，壓降小，但截留顆粒較大。
燒結網不銹鋼濾芯在工作中出現吸扁的現象
1、濾芯選擇不適當，在濾芯選型的時候不適合當前的工作環境,濾芯精度選的太高，或壓力超過了其允許的高工作壓力.也會導致濾芯吸扁現象的產生。
2、安裝不當,濾芯的安裝要做到準確穩定,而在濾芯沒有固定就已經開始了過濾工作,從而使濾芯被破壞。
3、濾芯堵塞，沒有及時更換。濾芯在工作中被污染物嚴重阻塞而未得到及時清洗,導致濾芯壓差增大,濾芯強度不夠而導致濾芯吸扁。
