先進真空燒結生產線·精密檢測設備
應用廣泛 精度穩定 納污量大 自主研發
化纖專用溶體濾芯安裝步驟與注意事項
1、**先要做到的是就是對壓縮空氣進行除水除油處理,使其相對濕度控制在70%以下;
2、過濾器應盡可能安裝在發酵罐平臺上,以避免或減少發酵液倒流時對濾芯的影響;
3、就是安裝化纖專用溶體濾芯前必須將管道內雜物吹除干凈,這樣才會在安裝的時候能夠快速的安裝進去;
4、就是注意我們在安裝化纖專用溶體濾芯時必須要輕拿輕放,防止損壞過濾介質;
5、裝化纖專用溶體濾芯時,手應拿在濾芯O型圈接口處,避免損壞過濾介質;
6、化纖專用溶體濾芯在插入濾芯座前,O型圈應用硅油進行潤滑,這樣就可以減少摩擦快速的安裝進去。
如何檢驗不銹鋼燒結網的質量是否達標
一、不銹鋼燒結網粘接牢固性檢測標準??
1、側面觀察網面有無“起泡”點,“起泡”點為粘接不牢固部分,表示燒結不到位。??
2、對于較厚的成品網(δ≥3)可用金屬棒在網面各部位輕輕敲擊,均勻發出清脆的金屬聲表示該網粘結牢固,若發出較沉悶的金屬聲的部位,表示該部位燒結不牢固,使用過程中易起泡。??
3、對于較薄的燒結網,可整體抖動,若發出響亮的振動聲即表示該網粘接牢固,若發出明顯有區別的振動聲表示該網粘接不好,易開層。??
二、產品表面光亮潔凈,無劃傷、壓痕、氧化色.??
三、產品表面平整,平面度≤10mm/1mx0.5m.??
四、尺寸要求,凈尺寸下網邊無毛刺、翻邊,對角線長度相差≤5mm.??
另附銹鋼燒結網產品性能檢測方法:??
1、化學成分分析按GB/T 1220中規定進行。(光譜儀測試)??
2、冒泡壓力檢驗按GB/T 5249中規定進行。(冒泡試驗)? ?
3、透氣度按GB/T 5453中規定進行,試驗壓差為200Pa,介質為空氣。??
金屬纖維燒結過濾介質的特點:
①、新型金屬纖維燒結過濾介質呈現出的特征,使得它在氣體凈化與除塵方面有著好的優勢。由它組成的過濾芯性能穩定,使用壽命長。這些過濾元件為全不銹鋼制造,可以進行密封性焊接 , 結構牢固,在工藝流程中不會因為劇烈的震動而破裂。
②、金屬纖維燒結氈另一個優點是在保證過濾精度的前提下開孔率高,可達87%---70%,因此也有著良好的清洗性能,過濾元件的再生性能好,壓差曲線重復性好,氣體脈沖反吹再生的氣體用量小,凈化后的含塵量低于是5--6MG/NM。可以進行在線清洗(CIP)。
③、金屬纖維燒結氈制成的過濾元件結實,剛性好,它們不會因為移動或摩擦而破損。而過濾元件堅實,在進行反吹時,不會有顆粒透過的現象。除塵率可達99,8%。金屬燒結氈也不會被堅硬的顆粒刺破而影響過濾效果。
不銹鋼粉末燒結濾芯是由不銹鋼粉末通過模具壓制,高溫燒結,整體成型而成。具有機械強度高,耐高溫,耐腐蝕新能好,孔徑分布均勻,透氣性好,可清洗再生,可焊接機機械加工等優點。通過調整粉末顆粒尺寸和工藝條件,從而能夠生產出過濾精度范圍較廣的多孔金屬燒結濾芯。由于多孔金屬粉末燒結材料具有的諸多優點,這類產品被廣泛應用于催化劑的回收,化工,醫藥,飲料,食品,冶金,石油,環保發酵等領域中的氣液過濾與分離;各種氣體,蒸汽的除塵,除菌,除油霧;消音,阻焰,氣體緩沖等.
不銹鋼粉末燒結濾芯的產品特性:
1.形狀穩定,抗沖擊和交變負載能力優于其他金屬慮過材料;
2.透氣性,分離效果穩定;
3.接卸強度**,適用于高溫,高壓和強腐蝕性的環境中使用;
4.尤其適合于高溫氣體過濾;
5.可按用戶要求訂做各種形狀和精度的產品,也可通過焊接以用各種接口。
6.性能:耐酸、耐堿、耐高溫、耐低溫、防火、防靜電
7.工作環境:硝酸、硫酸、醋酸、草酸、磷酸、5%鹽酸、熔融鈉、液氫、液氮、硫化氫、乙炔、水蒸氣、氫氣、煤氣、二氧化碳氣體等環境中使用。
燒結網片用什么方法清洗,既簡單又節約時間,從而達到較高反復使用率?這是客戶普遍關心的問題,燒結網片清洗的方法主要有以下幾種,廣大客戶可以根據自身的實際情況進行選擇!
燒結網片的清洗主要有以下幾種方法:1.超聲波清洗法,2.烘焙清洗法,3.逆水清洗法,4.濾液清洗法。
其中,超聲波清洗法和逆水清洗法是比較普遍的方法。
逆水清洗法又叫反沖洗法,是將氮氣等惰性氣體向正常過濾的反方向進行反沖洗,由于燒結網的孔道較為光滑,十分易于清洗,所以,其特別適用于反清洗。且在反清洗的過程中,不需要將其從過濾裝置中取出,可直接在過濾裝置中進行清洗。而超聲波清洗則需要將其從過濾裝置中取出后,用超聲波清洗機來清洗,相對于反清洗來說,超聲波清洗對生產**益影響較大,但超聲波清洗較為徹底且能**過濾裝置的清潔。