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化纖專用溶體濾芯安裝步驟與注意事項

　　1、**先要做到的是就是對壓縮空氣進行除水除油處理，使其相對濕度控制在70%以下;

　　2、過濾器應盡可能安裝在發酵罐平臺上，以避免或減少發酵液倒流時對濾芯的影響;

　　3、就是安裝化纖專用溶體濾芯前必須將管道內雜物吹除干凈，這樣才會在安裝的時候能夠快速的安裝進去;

　　4、就是注意我們在安裝化纖專用溶體濾芯時必須要輕拿輕放，防止損壞過濾介質;

　　5、裝化纖專用溶體濾芯時，手應拿在濾芯O型圈接口處，避免損壞過濾介質;

　　6、化纖專用溶體濾芯在插入濾芯座前，O型圈應用硅油進行潤滑，這樣就可以減少摩擦快速的安裝進去。
不銹鋼燒結網損壞過快的原因：主要有粘土堆積、電動機轉向錯誤、篩網與篩框貼合不緊及篩網質量差等。在粘土堆積振動幅度過小，在聚合物鉆井液條件下很難篩分，不能有效克服鉆屑的粘性力，導致鉆屑在篩網上堆積而快速損壞篩網。
        不銹鋼燒結網損的解決方法：  1.增大振動幅度 2.用噴灑的水沖篩網和鉆屑，減小鉆屑的粘性。 3.調整排砂口端的篩網角度向下，利于巖屑靠重力排出，但是可能會導致跑漿。4.更換篩網的目數或調整單篩的流量，保證鉆井液的流止點接近篩網出口，讓鉆屑在鉆井液的潤滑作用下順利排出。

如何選擇不銹鋼燒結網濾芯和不銹鋼燒結氈濾芯?

　　不銹鋼燒結網和不銹鋼燒結氈都是不銹鋼材質的新型濾材，尤其是適合于熔體的過濾。具有耐腐蝕、耐高溫，過濾精度穩定等特點。且兩者都廣泛應用在核工業、石油化工、航空航天、食品醫藥、冶金機械、電力電子等領域，并且性質接近，那么針對一些實際應用，如何選擇燒結網濾芯還是燒結氈濾芯，就成了廣大客戶糾結的問題。

　　從二者的材質來看：

　　燒結網是由同種或不同的多個不銹鋼編織網交疊放在一起，經過多次的加壓、軋制并反復采用1260℃的真空燒結后擴散固熔制作而成，具有較強的機械強度和整體鋼性;

　　不銹鋼燒結氈是由**精細的不同絲徑的金屬纖維經過無紡鋪制、交疊配置以及采用***0℃的高溫真空燒結而成。

　　從燒結工藝來看：

　　燒結網的燒結工藝是將幾層不同目數的不銹鋼金屬編織網交疊放在一起燒結，燒結網橫切面結構是有序的。

　　而燒結氈則是無紡鋪制，是將金屬纖維雜亂無章的放在一起壓制燒結的，橫切面結構是無序的

　　綜上可以看出，燒結網具有較大的過濾范圍，而燒結氈則是有比較高的納污量，因此，作為客戶的您，可以根據自身的實際情況和需求來選擇適合您的燒結鋁材。為您提供**的產品和技術支持。
在高溫情況下使用多層金屬燒結網時還需考慮以下問題

a）燒結網在工作中由于摩擦所產生的熱量。

b）由于制造工藝不同導致金屬燒結網的熱膨脹系數的不同，當不同的材料焊接在一起時，有出現熱疲勞的可能性。

c）當環境溫度超過400℃時零件之間的膨脹造成間歇減小的情況也應該充分考慮。

d）蠕變。

e）普通金屬燒結網在高溫下工作有熱脆性，金屬過濾燒結網亦然。

f）碳析出的脆性；

g）溫度變化對不銹鋼過濾燒結網使用的影響（冷卻和膨脹）；

h）高溫環境對潤滑的影響，硅、石墨和二硫化鉬潤滑油均有良好的抗熱性。

不銹鋼燒結網濾芯清洗再生工藝如下
a．去油。根據油漿的成分和特性，采用經過篩選的清洗劑對粘附在濾芯表面的油漿進行軟化、溶解和清洗，將油漿基本清除干凈。
b．堿洗。采用強堿將濾芯內的催化劑顆粒進行溶解。
c．高壓水沖洗。用高壓水對經過堿洗后的濾芯進行沖洗。
d．酸洗。進一步去除濾芯內的金屬氧化物等雜質。
e．透水性檢驗。在一定的水流流量下，測量清洗后的濾芯壓降，未超出設定值的認為合格。 否則需要重復清洗過程，直至合格為止。
f．鼓泡試驗。將處理好的濾芯，利用多孔材料性能測控儀測試其鼓泡點。若初泡點低于濾芯 過濾精度等級值，視為不合格濾芯，對漏點采用焊接進行補焊。補焊后，再次進行鼓泡試驗， 直至合格為止。

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