20年生產經驗
專注過濾產品研究
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先進真空燒結生產線·精密檢測設備
應用廣泛 精度穩定 納污量大 自主研發
燒結濾芯使用不當的危害
燒結濾芯主要用在液壓系統中，用于濾除工作介質中的固體顆粒及膠狀物質，有效控制工作介質的污染度，達到凈化介質的作用。
如果燒結濾芯使用不當或者質量不合格，會產生哪些不良影響呢?
如果燒結濾芯的過濾精度達不到要求，會造成系統污染，對設備產生損害。因此客戶在咨詢購買濾芯時，需提供所需過濾精度，而廠家也應按照規定精度進行生產。
如果燒結濾芯不及時清洗或更換，那么污染物及膠狀顆粒就會堵塞閥體，會造成設備停止運轉。
如果壓力不達標，燒結濾芯在使用過程中會解體，會使系統環境受到污染，設備也不能正常運作。
在燒結濾芯的使用過程中，應經常檢查，清洗，更換，同時還應該在合適的環境中正確的使用燒結濾芯。
高溫除塵燒結網濾筒的實用優點
1、耐高溫
高溫除塵燒結網濾筒**高適用溫度可達800℃。普通高溫過濾通常采用諾梅克斯材料制成，**高耐溫只有280℃，溫度過高會導致過濾袋熱變形，進而發生破裂和燒袋。欲使溫度低于250℃，必須增加龐大的降溫系統，溫度的降低，既損失熱能，又使煙氣中的高分子油液相析出而糊袋，導致除塵設備的不可用。因此高除塵器是凈化高溫煙氣的**佳選擇，其在高溫條件下不會發生彎曲變形，保證除塵系統穩定運行。
2、使用壽命長
高溫除塵燒結網濾筒元采用獨特的燒結金屬材料精制而成，具有非常出色的耐磨性能。因此，一般情況下，產品壽命能達3～5年之久，這是布袋使用壽命的8-10倍。
3、過濾精度高
無論是實際應用還是獨立測試，只要設計得當，配套設備制造精良，高溫除塵器不僅能夠滿足普通袋式過濾器所能達到的凈化要求，而且能夠滿足現有袋式過濾所無法達到的凈化效果。
4、化學防腐性能好
布袋即便具有涂層也會受到侵蝕，常常因為酸堿侵蝕或水解而損壞；而且布袋在安裝時，需要用袋龍來固定，而龍骨都采用金屬材料制成，極易被腐蝕。高溫除塵器均為自撐式，不需骨籠，在大多數酸堿環境下都能保持良好的化學穩定性，具有很高的耐腐蝕性能。
5、再生性好
織物過濾器的清灰循環是利用反向氣流通過材料時的機械作用來實現的，直接震落表面塵埃。由于織物與金屬支架發生摩擦，連續的拉伸、摔打會導致織物過早損壞。過濾器利用反向氣流而不是濾布的機械振動來達到再生的目的，同袋式過濾器相比，特別是在高溫條件下，高溫除塵器的使用壽命明顯延長。
高溫除塵燒結網濾筒是過濾器除塵器的核心。它具有良好抗高溫腐蝕性能、的反吹清灰性能、高的開孔率決定了小的初始壓降、高的過濾氣體流速、牢固的結構使得它具有較長的使用壽命等特點。
6、經濟效益更優
袋式除塵器常常因壽命短、配套設備貴而多、運行維護費用高、維修所造成的停產等原因，導致使用袋式除塵設備的總費用居高不下。高溫除塵器濾料好、設備簡單、壽命長、不用維護等優勢，使得除塵總費用遠遠低于袋式除塵設備。
如何檢驗不銹鋼燒結網的質量是否達標
一、不銹鋼燒結網粘接牢固性檢測標準??
1、側面觀察網面有無“起泡”點，“起泡”點為粘接不牢固部分,表示燒結不到位。??
2、對于較厚的成品網(δ≥3)可用金屬棒在網面各部位輕輕敲擊,均勻發出清脆的金屬聲表示該網粘結牢固,若發出較沉悶的金屬聲的部位,表示該部位燒結不牢固,使用過程中易起泡。??
3、對于較薄的燒結網,可整體抖動,若發出響亮的振動聲即表示該網粘接牢固,若發出明顯有區別的振動聲表示該網粘接不好,易開層。??
二、產品表面光亮潔凈,無劃傷、壓痕、氧化色.??
三、產品表面平整，平面度≤10mm/1mx0.5m.??
四、尺寸要求,凈尺寸下網邊無毛刺、翻邊，對角線長度相差≤5mm.??
另附銹鋼燒結網產品性能檢測方法：??
1、化學成分分析按GB/T 1220中規定進行。（光譜儀測試）??
2、冒泡壓力檢驗按GB/T 5249中規定進行。（冒泡試驗）? ?
3、透氣度按GB/T 5453中規定進行，試驗壓差為200Pa，介質為空氣。??
不銹鋼燒結濾芯的生產工藝
不銹鋼燒結濾芯與其它濾芯的**主要區別就是采用了大量高精度的焊接工藝。不銹鋼燒結金屬網經過卷圓處理后進行合縫焊接，焊接需保證圓度，焊后修平焊縫，從而使整體看起來美觀，也是為下步的整體焊接做準備。
然后將燒結網通過不銹鋼焊絲焊接在兩端端蓋上，焊接過程中不能燒壞燒結網，以防局部燒壞擊穿，從而造成濾芯起不到過濾作用，所以焊接過程中必須對焊接環境進行氬氣保護。以上焊接過程中全部必須有焊接工裝和專用焊接設備，對工人的焊接技術要求也比較嚴格，萬一焊接后冒泡實驗在壓力范圍內出現漏氣，濾芯將全部報廢。
不銹鋼燒結濾芯的生產工藝復雜，材料昂貴，但使用起來效果好，而且可反復使用，因此長期來看核算起來價格也并不算高，另外，如果選用我們經常生產的產品規格，那么此種規格的濾芯我們經常做，工裝和焊接設備都有，工人技術熟練，價格肯定會低，工期也能縮短，如果是非標準的型號，就需要開新模具，并制作工裝等輔助設備，那樣的成本會較高。
不銹鋼燒結網損壞過快的原因：主要有粘土堆積、電動機轉向錯誤、篩網與篩框貼合不緊及篩網質量差等。在粘土堆積振動幅度過小，在聚合物鉆井液條件下很難篩分，不能有效克服鉆屑的粘性力，導致鉆屑在篩網上堆積而快速損壞篩網。
不銹鋼燒結網損的解決方法： 1.增大振動幅度 2.用噴灑的水沖篩網和鉆屑，減小鉆屑的粘性。 3.調整排砂口端的篩網角度向下，利于巖屑靠重力排出，但是可能會導致跑漿。4.更換篩網的目數或調整單篩的流量，保證鉆井液的流止點接近篩網出口，讓鉆屑在鉆井液的潤滑作用下順利排出。
