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燒結氈折疊濾芯有以下優點：

1.能較好承受熱壓力及沖擊。

2.再生能力強，使用壽命長。

3.能較好的承受熱應力和沖擊，能在較高溫度下和腐蝕介質中工作，可焊接、粘結及機械加工。

4.燒結氈折疊濾芯滲透穩定，過濾精度高。

5.燒結氈折疊濾芯強度高，塑性好，抗氧化，耐腐蝕，組裝性好，能較好的承受熱應力和沖擊。

 6.燒結氈折疊濾芯抗急冷急熱，比紙質、銅絲網及其它纖維布等做成的過濾器性能**，且裝拆清洗方便。
燒結網和燒結氈怎么選擇
      1、比材質
       燒結網的材質為同種或多種不銹鋼金屬編織網，而燒結氈的材質為不同絲徑的金屬纖維。
       2、比燒結工藝
       二者雖然都冠以燒結之名，但是在工藝上卻是不同的。**先是燒結的溫度，燒結網是在1260的條件下生產的，而燒結氈是1180。燒結網是按層數將不銹鋼金屬燒結網有序的疊放在一起，而燒結氈在結構上是雜亂無序的。
       3、比納污量
      由于材質和結構的差異性，燒結氈在生產的過程中會出現多種梯度的孔徑層，因此納污量要更大一些。
       4、比清洗周期
       在相同清洗條件下，二者的清洗周期是由納污量決定的。故而不銹鋼燒結網的清洗周期更短。
       5、比盲孔率
       上面的工藝介紹已經足以表明，不銹鋼燒結網的基本上是不存在盲孔的，而燒結氈或多或少會出現盲孔。
       6、比過濾精度
       不銹鋼燒結網的過濾精度為1—300μm，而燒結氈為5—80μm。
鐵鉻鋁纖維燒結氈在折疊濾芯需注意什么

**先弄分明是過濾液體還是氣體。并依據液體或者氣體的特性選擇濾膜資料或者是密封資料（參考化學兼容性表），過濾水溶液普通用親水膜，過濾有機溶劑能夠選用疏水膜，過濾空氣用疏水膜。

　　過濾的流量依據消費工藝提供的通量來思索過濾器大小，濾芯數量。普通來說濾芯（10英寸）的流量為0.5噸/小時（過濾水的通量），比方要到達1.0T的通量，能夠選用一芯30英寸的過濾器，適量的留一些余地，由于隨著過濾的停止，雜質在濾膜表層積聚。

　　會招致通量降落，假如選用一芯20英寸的過濾器，那么則有可能達不到請求，壓力、溫度依據過濾時的過濾溫度上下、壓力上下，消毒條件等來肯定適宜的濾芯。普通的濾芯工作溫度在80~90℃。活性炭纖維為65℃，不銹鋼折疊為200℃。

　　鈦燒結濾芯可到達280℃，壓力為0.42Mpa/正向，鈦燒結的為0.5Mpa,不銹鋼折疊濾芯為0.6Mpa.過濾請求過濾需求到達的水平或者說精度（除菌、除顆粒請求）。深層膜過濾和膜過濾，兩者的過濾**率是不一樣的，例如除菌根本上選用精度0.2um;去除可見顆粒選擇相對精度10-20um即可。
燒結氈折疊濾芯的還原性和再生性

      燒結氈折疊濾芯是一種具備**的過濾性能的高精度、耐腐蝕和耐高溫的過濾材料。在燒結氈中，它的納污容量更大，并在使用中壓力上升更慢，而更換的周期也更長。同時燒結氈的壓力損失更小，并具備優良的滲透率和高孔隙率，通過焊接加工可以增加過濾的面積。
     燒結氈折疊濾芯在使用中，其生產成本相對其他過濾材料而言也是比較高的。為節約降耗，同時也為了有利于環境保護，針對燒結氈有利還原再生的條件，可以進行再生處理。在還原再生過程中要**考慮濾芯工作狀態，過濾系統污染物類型及清洗程序。燒結氈的清洗方法有熱處理清洗、化學清洗以及超聲波三種清洗方式。化學清洗是**常用的也是**廣泛和有效的清洗溶劑為酸堿清洗液。化學清洗法是針對收集聚脂凝結物過濾器常用的效果**好的清洗方法。
     燒結氈折疊濾芯采用的超聲波清洗則是一種連續加工和膨脹的加工方式。采用這種加工方式效率更高，通用性更強。而無論燒結氈采用哪種清洗的方式，都需要在清洗后進行完整性檢查
不銹鋼折疊燒結氈濾芯更換頻繁的原因主要有哪些呢？

1、原水水質不穩定，經常性波動，導致進入濾芯的顆粒性物質過多，造成周期縮短;

2、預處理運行**果差，預處理投加的絮凝劑、阻垢劑等相互不兼容或與水源不匹配，形成的粘狀物質附著在濾芯表面，導致濾芯有**過濾面積降低，造成濾芯更換頻繁;

3、濾芯質量不好，質量差的濾芯內外孔徑基本相同，實際上只有外層起攔截作用，而好的濾芯過濾孔徑是由外向內逐級減小，**內層過濾精度為5±0.5μm，納污量大更大，用的時間長還能**出水水質合格。

總的來說，不銹鋼折疊燒結氈濾芯濾芯作為一種在很多的地方都會運用到的產品，它的性能是**高的，但是隨著用的時間逐漸變長，我們也需要對不銹鋼折疊燒結氈濾芯濾芯進行保養，從而延長不銹鋼折疊燒結氈濾芯濾芯的使用壽命。

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