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多袋式過濾器的更換步驟
        1、關閉系統動力及精密過濾器前后閥門
        2、打開排污口，將精密過濾器內水排干
        3、打開上封頭、拔出精密濾芯
        4、沖洗精密過濾器內筒壁
        5、安裝好精密濾芯并將上封頭封好
        6、封好精密濾器的排污口，打開精密過濾器前后閥門。
多袋式袋式過濾器的優點

1、多袋式袋式過濾可承載更大的工作壓力，壓損小，運行費用低，節能效果明顯。??

2、 濾袋側漏機率小，有力地保證了過濾品質。??

3、多袋式過濾處理量大、體積小，容污量大。??

4、濾袋過濾精度不斷提高，目前已達到0.5μm。??

5、過濾器濾袋清洗后可反復使用、節約成本。??

6、基于袋式過濾系統的工作原理和結構，更換濾袋時方便快捷，而且過濾機免清洗，省工省時。??

7、多袋式過濾應用范圍廣，使用靈活，安裝方式多樣。??
通用袋式過濾器的化學兼容性怎么樣
      化學兼容性是指兩種物質相互接觸時的和諧共軛作用。通過考慮一種物質與另一種物質混合時的穩定性來進行測量。在混合時，如果元素沒有顯示變化，則它們被認為是相容的，而如果物質發生物理或化學變化（如果變化對所需結果產生不利影響），則認為它們是化學不兼容的。化學兼容性是袋式過濾器過濾過程中重要的因素。在過濾液體，氣體或空氣時，需要考慮過濾材料的成分。袋式過濾器的材料應與被過濾液體的化學性質兼容。這樣可以減少過程中發生故障的風險。通常觀察到與液體有關的化學兼容性，但是溶解的溶質可能會不希望地與濾液介質混合。因此，應讓過濾介質對特定物質敏感或有抵抗力。應注意不要因化學暴露而對介質造成損害。只有發現它們兼容，才可以繼續進行過濾過程。
　　兼容性受許多因素影響，例如暴露時間長短，濃度，溫度和施加的壓力。這些因素單獨地或組合地能夠影響過濾過程。在袋式過濾器有機溶劑的情況下，這些因素很重要。過濾器的介質應耐溶劑。否則對過濾那些溶劑沒有作用。同樣，如果溶劑化學侵蝕過濾器，或者如果過濾器經歷了化學降解，則它可能會將污垢元素釋放到料流中，因此對于所有實際目的都是無用的。
　　此外，某些溶劑不會破壞過濾器，但會被聚合物基質吸收，因此會改變孔徑并改變過濾器的性能以備將來使用，從而從長遠來看會影響其使用壽命和效率。在過濾水溶液的情況下，可能發生類似的情況。因此，應注意，袋式過濾器不會因水流而遭受損壞。應測試化學添加劑，pH平衡以及酸和堿，以確定不同因素對過濾介質的影響并理解過濾器的靈敏度。
Y型過濾器的工作原理介紹
Y型過濾器是除去液體中少量固體顆粒的小型設備，可保護設備的正常工作，當流體進入置有一定規格濾網的濾筒后，其雜質被阻擋，而清潔的濾液則由過濾器出口排出，當需要清洗時，只要將可拆卸的濾筒取出，處理后重新裝入即可，因此，使用維護極為方便。Y型過濾器又名除污器、過濾閥，是輸送介質的管道系統不可缺少的一種裝置，其作用是過濾介質中的機械雜質，可以對污水中的鐵銹、沙粒、液體中少量固體顆粒等進行過濾以保護設備管道上的配件免受磨損和堵塞，可保護設備的正常工作。
Y型過濾器是Y字型的，一端是使水等流質經過，一端是沉淀廢棄物、雜質，通常它是安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設備的進口端，它的作用是清除水中的雜質，達到保護閥門及設備正常運行的作用，過濾器待處理的水由入水口進入機體，水中的雜質沉積在不銹鋼濾網上，由此產生壓差。通過壓差開關監測進出水口壓差變化，當壓差達到設定值時，電控器給水力控制閥、驅動電機信號，引發下列動作：電動機帶動刷子旋轉，對濾芯進行清洗，同時控制閥打開進行排污，整個清洗過程只需持續數十秒鐘，當清洗結束時，關閉控制閥，電機停止轉動，系統恢復至其初始狀態，開始進入下一個過濾工序。 設備安裝后，由技術人員進行調試，設定過濾時間和清洗轉換時間，待處理的水由入水口進入機體，過濾器開始正常工作 。
影響液體袋式過濾器除塵的因素
        1、選擇合理的處理風量將使除塵濾芯或濾袋的過濾效率陡增
        處理風量是除塵器設計中重要的因素之一，它是指除塵設備在單位時間內所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米（m3/h）或每小時標立方米（Nm3 /h）。根據風量設計或選擇濾芯除塵器時，一般不能使除塵器在超過規定風量的情況下運行，否則，濾芯容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要減少；但也不能將風量選的過大，否則增加設備投資和占地面積。因此，合理的選擇處理風量常常是根據工藝情況和經驗來決定的。
        2、適宜的溫度選擇亦可提高濾芯的除塵效率
        對于濾芯除塵器來說，其使用溫度取決于兩個因素，除塵濾芯是濾料的承受溫度，氣體溫度要在溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量選用，其使用溫度可達280℃，對高于這一溫度的氣體要采取降溫措施，對低于溫度的氣體要采取提溫措施。對濾芯除塵器來說，使用溫度與除塵效率關系并不明顯，這一點不同于電除塵，對電除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。
        3、入口含塵濃度對除塵濾芯的除塵效率有何影響？
        入口粉塵濃度是設計或選擇濾芯除塵器的又一重要因素，它受揚塵點的工藝決定，其單位以g/m3或g/Nm3來表示。
        對于濾芯除塵器來說，入口含塵濃度將直接影響下列因素：
        壓力損失和清灰周期。入口濃度增大，同一過濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結果要增加清灰次數。
        濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的情況下，其磨損量可以認為與含塵濃度成正比。
        預收塵沒有要求。預收塵就是在除塵器入口處前再增加一級除塵設備，也稱前級除塵。
        排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應以能排出收下的粉塵為準，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風量。
        操作方式。濾芯除塵器分為正壓和負壓兩種操作方式，為減少風機磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。
        4、出口含塵濃度
        出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應以當地要求或用戶的要求為準，濾芯除塵器的排放濃度一般能達到50 g/Nm3以下。
        5、壓力損失
        濾芯除塵的壓力損失是指氣體從除塵器進口到出口的壓力降，除塵濾芯或稱阻力。袋除塵的壓力損失取決于下列三個因素：
        （1）設備結構的壓力損失。
        （2）濾料的壓力損失。與濾料的性質有關（如孔隙率等）。
        （3）濾料上堆積的粉塵層壓力損失。
        6、操作壓力
        濾芯除塵器的操作壓力是根據除塵器前后的裝置和風機的靜壓值及其安裝位置而定的，也是濾芯除塵器的設計耐壓值。

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