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先進真空燒結生產線·精密檢測設備
應用廣泛 精度穩定 納污量大 自主研發
單袋式過濾器吸力小的原因及解決辦法
1、過濾器的集塵袋中的灰塵積累過多，導致過濾的孔被堵，從而使氣流通不好，導致過濾器的吸力減小甚至完全消失。解決辦法：清理集塵袋內的垃圾就可以了。
2、風管被堵塞。比如像：軟管、吸塵頭或吸風口處被紙團、棉絮之類垃圾堵住，也會使吸塵器的吸力減小或完全消失。
3、機體或者是附件不密封造成的漏氣現象所致。
（1）主機腔內主機的進風口裝配位置不當，或者主機四周橡膠塊或者橡膠圈沒有安放好;或者橡膠密封件老化、位移，造成氣流從主機的風口邊緣流出，風壓減小。解決辦法：應打開主機腔，或者調換橡膠塊和橡膠圈。
（2）集塵腔內袋式過濾器漏裝，或者沒有裝好，使過濾袋四周橡膠圈沒有平整地放在集塵腔之間漏風暴，使集塵腔內真空度減小，吸力減小。解決辦法：用手拿一張紙放在主機腔與集塵腔的接觸面邊緣，如果紙張抖動，說明此處密封不好。請打開集塵腔，重新安裝好過濾器和橡膠圈，或換橡膠圈。
4、風扇葉在長時間的使用后，會出現松動或滑動現象，導致吸塵的效果變差，吸力變小，可以通過將風扇葉加以固定或維修。
注意：除塵器在投入使用一段時間后會出現運行吸力變小的故障，如果吸力變小后，應及時檢測吸管彎管等地方。
因為通常被吸入的灰塵雜物容易堆積在吸塵器的吸管彎管等地方，引起內部堵塞，導致設備吸力下降的惡性循環，而且如果是因為堵塞而導致的吸力下降，風機在空氣流通不暢的情況下運轉，電機不能散熱，會引起電機損壞。
Y型過濾器正確的打開濾機順序
1）閉輸入閥；出口處有壓力時，關閉輸出閥。
2）確認排氣閥所接管道已被接到**處或吸料口后（在過濾有毒有腐蝕液體時尤須注意），再打開排氣閥，防止液體對工作人員及周圍環境造成傷害和污染。
3）檢查壓力表，確定內部壓力為0，此時袋式過濾機應已與管道系統分開。
4）有排泄閥的，確認排泄液接到回收處，打開排泄閥；待袋式過濾機中的剩留液體經排泄閥流盡，關閉排泄閥。此排放工作可配合加壓方式完成（請參考加壓排放過程）。
5）擰開上蓋吊帽，提起上蓋，多袋濾機需轉過一定角度。
金屬袋式過濾器使用注意事項
1、定期檢查過濾器進風面有無雜物堵塞情況、濾料表面有無破損；
2、如有物品堵塞表面，則應清除；
3、濾料表面破損嚴重，則必須更換新的濾料或更換新的過濾器重新安裝；
4、過濾器安裝時，要保證與框體的壓邊處密封性良好，以防止風量泄露；
5、不可用重物去撞擊過濾器的表面，不可用力去拉過濾器的濾料表面；
6、安裝時，應使濾袋口長度方向垂直于地面，以保證送風的過濾效果和增加使用壽命。
頂入袋式過濾器外殼出現腐蝕的原因有哪些：
1、使用的材料性能差
防腐漆適用于不同鋼質的清水罐、貯油罐以及輸水等管線的內壁防腐處理，它們的硬度比較低，耐化學溶劑的性能比較好，但是其附著力、抗沖擊的強度不夠，不適合在高生產要求的污水處理設備中使用。
2、干燥時間的不夠
我們在刷完防腐層之后，保持通風時間充裕而干燥時間要≥12h，這樣可以減少此類的問題發生。
3、涂裝的厚度不夠
如果處理介質的腐蝕強度比較高的話，防腐防護層的低厚度應該要達到0.15--0.2mm之間，而很多的生產廠家為了節約成本而將厚度減小到0.1mm，這樣就不能夠達到設計工業規范的低要求，直接影響了防腐效果。
4、表面處理不當
在生產空氣過濾網的過程中，如果人工除銹工作沒做好，不能符合要求，底漆與面漆的結合力比較差且附著力不夠的話會直接影響防腐的效果。
5、施工不規范
在施工的過程中不注意保護防腐層，很多鋼制的材料會刮擦內防腐層；還有在填充濾料的時候，如果不注意輕拿輕放，而將粒徑大、硬度高的卵石直接扔進袋式過濾器底部的話也是會破壞內防腐層。
多袋式過濾器的分離原理
1、篩分
過濾時。直徑大于濾布纖維空蒙或過布上粉塵間空蒙的粒子就被截留下來。當濾布表面上形成一定厚度的粉塵基后，這種篩分作用會更加顯著。
2、慣性碰撞
在慣性碰撞效應中，顆粒的慣性起主導作用。顆粒質量越大、過謔氣速超高，慣性作用就越強。
3、攔截
當顆粒尺寸dp與捕集體尺寸D的比值R較大時，攔截作用較為突出。一般用直接攔截比R表示攔截效率。
4、布朗擴散
粒子會繞著其殼線晃動，產生布朗運動。在離濾布表面很近時，就會與其接觸而得到分離。氣速降低、粒徑減小時，擴散作用會增強。
5、靜電怍用
粉塵及濾布纖維都可能會帶電，從面引起兩者相吸或相斥，影響布袋過濾器的分離效率。
粉塵在以上作用的綜合影響下，逐漸被捕集在濾袋表面上，形成粉塵初層。粉塵初層是布袋過德器的主要過濾層，比濾布的作用更為重要，清灰時不應破壞粉塵初層，否則會使除塵效率顯著降低。當粉塵在濾布上積聚一定程度，過濾器阻力達到一定數值時，要及時清灰
