久久综合狠狠综合_亚洲精品久久久9婷婷中文字幕_久久久精品久久日韩一区综合_久久精品这里热有精品

不銹鋼燒結氈如何改進透氣性

一、對不銹鋼燒結氈的混合機工藝參數進行優化，同時在滾筒內安裝刮刀和稀土含油尼龍花襯板，減輕滾筒內壁粘料，確保混合機具有較好的混勻、制粒效果。

二、可以通過改變混合機的漏洞裝置，對漏洞裝置下面進行改進，在漏洞下面增加振動裝置，并且每隔一段對混合機進行振動作業，不過不建議用水洗方式處理漏斗堵塞，這樣的處理方式解決不了堵料的難題，而且會增加設備負擔。

三、改變混合機的加水方式，把原來的淋水方式改成霧化方式，同時增加水管，并依據加水曲線確定每排加水管在滾筒內伸入的位置
如何清洗燒結氈過濾器效果好

大家都知道,不燒結氈過濾器在使用一段時間以后,在濾器的表面會出現很多的過濾雜質,如果不及時清理的話,會影響過濾精度,導致產品質量的不合格,所以說定期的清洗燒結氈過濾器非常的重要,但是方法我們一定需要把握.

燒結氈過濾器在過濾設備中起著非常重要的作用,定期清除對于濾網的使用壽命以及過濾產品的純度都起到了非常重要的作用,特別是在一些化工方面,污水處理系統當中,高精度的產品就需要經常的清洗才能得到合格的產品.

產品本身表面是由金屬絲編織而成,過濾精度相對集中,如果在清洗時一定需要注意表面的劃傷,如果破壞了結構,就等同于直接損壞了整套過濾網產品,另外需要注意的不銹鋼過濾網并不是一直可以清洗,產品都是有一定的使用壽命.

所以說,燒結氈過濾器的定期清洗非常的重要,希望通過上面的介紹大家都能夠對燒結氈過濾器的清洗及注意事項有了更多的了解,對于產品使用的壽命和過濾的精度都起到相應的幫助.
燒結氈上料機的工藝
低硫原料配入法
燒結氈上料機氣中的SO2的來源主要是鐵礦石中的FeS2或FeS、燃料中的S(有機硫、FeS2或FeS)與氧反應產生的,一般認為S 生成SO2的比率可以達到85%～95%. 因此,在確定燒結原料方案時,適當地選擇配入含硫低的原料,從源頭實現對SO2排放量的控制,是一種簡單易行有效的措施。
該法因對原料含硫要求嚴格,使其來源受到了一定的,燒結礦的生產成本也會隨著低硫原料的價格上漲而增加。就原料短缺的現狀來看, 此法難以**推廣應用。
高煙囪稀釋排放
燒結氈上料機氣中SO2的質量濃度一般在1000～3000 mg/m3且煙氣量大,若回收在經濟上投資較大,故大多數國家仍以高煙囪排放為主,如美國煙囪**高達360m.
我國包鋼燒結廠采用低含硫原料、燃料,燒結煙氣經200m高煙囪排放,SO2**大落地質量濃度在0. 017mg/m3以下。寶鋼的燒結廠采用200 m高煙囪稀釋排放。這種方法簡單易行,又比較經濟。從長遠來看,高煙囪排放僅是一個過渡。但在當時條件下,采用高煙囪稀釋排放作為控制SO2 污染的手段是正確的。
煙氣脫硫法
低硫原料配入法和高煙囪排放簡單易行,又較經濟。但我國SO2的控制是排放濃度和排放總量雙重控制,因此,為根本消除SO2污染,煙氣脫硫技術在燒結廠的應用勢在必行。
煙氣脫硫是控制燒結煙氣中SO2污染**有效的方法。世界上研發的煙氣脫硫技術有200多種,進入大規模商業應用的只有10余種,我國也先后引進了不同的脫硫裝置主要用于火電廠,而國內用于燒結煙氣脫硫的技術進展較慢。國內僅有幾個小燒結上了脫硫設施。如廣鋼2臺24平燒結機采用雙堿法工藝,臨汾鋼廠利用燒結煙氣處理焦化廢水等,因脫硫設施或多或少存在一些問題,所以運行也不正常。
護網燒結氈各層的高度溫度變化情況
①燒結礦層
經高溫點火后，燒結料中燃料燃燒放出大量熱量，使料層中礦物產生熔融，隨著燃燒層下移和冷空氣的通過，生成的熔融液相被冷卻而再結晶(1000—1100℃)凝固成網孔結構的燒結礦。
這層的主要變化是熔融物的凝固，伴隨著結晶和析出新礦物，還有吸入的冷空氣被預熱，同時燒結礦被冷卻，和空氣接觸時低價氧化物可能被再氧化。
②燃燒層
燃料在該層燃燒，溫度高達1350～1600℃，使礦物軟化熔融黏結成塊。
該層除燃燒反應外，還發生固體物料的熔化、還原、氧化以及石灰石和硫化物的分解等反應。
③預熱層
由燃燒層下來的高溫廢氣，把下部混合料很快預熱到著火溫度，一般為400～800℃。
此層內開始進行固相反應，結晶水及部分碳酸鹽、硫酸鹽分解，磁鐵礦局部被氧化。
④干燥層
干燥層受預熱層下來的廢氣加熱，溫度很快上升到100℃以上，混合料中的游離水大量蒸發，此層厚度一般為l0～30mm。
實際上干燥層與預熱層難以截然分開，可以統稱為干燥預熱層。
該層中料球被急劇加熱，迅速干燥，易被破壞，惡化料層透氣性。
⑤過濕層
從干燥層下來的熱廢氣含有大量水分，料溫低于水蒸氣的溫度時，廢氣中的水蒸氣會重新凝結，使混合料中水分大量增加而形成過濕層。
此層水分過多，使料層透氣性變壞，降低燒結速度。
燒結氈濾芯使用不當的原因和避免方法

  1.未正確選擇濾芯。 選擇濾芯時，它不適合當前的工作環境。 濾芯選擇過高，或壓力超過其允許的較高工作壓力。 它還會使濾芯吸收扁平現象。
 
  2，安裝不當，濾芯的安裝應準確，穩定，過濾元件未固定時，過濾工作已經開始，過濾元件損壞。
 
  3.過濾器元件堵塞，不能及時更換。 過濾元件嚴重受到工件中污染物的阻擋，并且不能及時清潔，導致過濾元件的壓力差增大，并且過濾元件的強度不足以使過濾元件被吸入。

• 上一篇：燒結氈折疊濾芯在線反吹反沖洗辦法
• 下一篇：燒結氈工藝的填料 packing material