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       燒結氈折疊濾芯使用注意事項
       1、高溫合金粉末燒結氈折疊濾芯屬消耗品，雖比其它過濾元件耐用，但在清洗和拆裝過程中應注意不要劃傷及碰、砸、摔等現象，防止人為損傷。嚴禁用工具對濾芯表面施力。
       2、一般情況下濾液由濾芯外向里過濾，不提倡反向過濾。
       3、過濾時，緩緩加壓至需要的工作壓力，嚴禁瞬間開足閥門迅速增壓。
       4、很大工作壓力≤3MPa過濾效率低于50%時，要及時用潔凈空氣或潔凈液在線反吹反沖洗。
       5、高溫合金粉末燒結氈折疊濾芯在進行反吹和反沖洗時，一般先用純凈氣體反吹，反吹壓力是工作壓力的1.2-1.5倍，每次反吹時間3-5秒，反復操作4-6次后用潔凈液進行反洗，反洗3-5分鐘，2-3操作次。
       6、如燒結氈折疊濾芯在線反吹反沖洗后，壓損仍較為嚴重，要及時拆下來進行清洗。
不銹鋼金屬燒結氈的特點
一、高孔隙率和優良的滲透率，壓力損失少，流量大；
二、納污容量大，過濾精度高，使用中壓力曲線上升慢，更換周期長；
三、耐溫耐腐蝕性能優良，在600℃可長期使用，耐硝酸、堿、有機溶劑、藥品
的腐蝕；
四、可折波，以增加過濾面積，并可焊接加工；
五、強度高，即使液體強烈沖刷、強烈震動，纖維也不脫落；
六、能夠清洗再生，可以多次使用；
影響金屬燒結氈外觀的焊點怎樣處理
  表面處理方法：為了處理表面,去除變色和重新恢復耐腐蝕性能，現在有許多后處理手段。再這里我們應當區別化學方法和機械方法。
  化學方法有：金屬燒酸洗（通過浸泡，用酸洗鈍化膏或噴霧），輔助鈍化（酸洗后）和電解拋光。
  使用化學方法去除金屬燒結氈濾芯表面的氧化物和其他污染物，同時用機械方法有可能擦去以前被清除的材料、拋光材料或淹沒材料造成的污染。有些污染尤其是外來鐵顆粒都可能成為腐蝕的來源，特別是在潮濕環境中。因此，機械清理表面應當在干燥條件下進行正規清理。     
燒結氈上料機在生產中存在的問題

    1 .如果在焊接過程中出現缺陷，我們需要手工研磨它們，并且會有拋光痕跡，這會導致表面不均勻影響外觀。

　　2.生產過程中產生的劃痕很難去除。即使采用了酸洗和鈍化的全過程，也不能完全去除劃痕。同時，焊接過程中產生的物質濺到不銹鋼表面會產生化學反應，導致生銹。

　　3.面對大面積的不銹鋼，如果拋光稍微少，就會造成不均勻，無法達到理想的**果。而且處理需要話費大量資金和工時，嚴重影響聚結濾芯生產**率。

　　4.酸洗作為一種清洗金屬表面雜質有**方法，太原不銹鋼工作臺定做，但它不是的面對等離子切割、火焰切割所產生的黑色氧化皮等頑固物，清潔時會**乏力。

　　5人為因素影響，在我們的處理，銷售，包裝，加工過程中，碰撞和阻力不可避免地會對產品表面造成嚴重劃痕，但這一因素可以避免。
燒結氈折疊濾芯有以下優點：

1.能較好承受熱壓力及沖擊。

2.再生能力強，使用壽命長。

3.能較好的承受熱應力和沖擊，能在較高溫度下和腐蝕介質中工作，可焊接、粘結及機械加工。

4.燒結氈折疊濾芯滲透穩定，過濾精度高。

5.燒結氈折疊濾芯強度高，塑性好，抗氧化，耐腐蝕，組裝性好，能較好的承受熱應力和沖擊。

 6.燒結氈折疊濾芯抗急冷急熱，比紙質、銅絲網及其它纖維布等做成的過濾器性能**，且裝拆清洗方便。

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