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在高溫情況下使用多層金屬燒結網時還需考慮以下問題

a）燒結網在工作中由于摩擦所產生的熱量。

b）由于制造工藝不同導致金屬燒結網的熱膨脹系數的不同，當不同的材料焊接在一起時，有出現熱疲勞的可能性。

c）當環境溫度超過400℃時零件之間的膨脹造成間歇減小的情況也應該充分考慮。

d）蠕變。

e）普通金屬燒結網在高溫下工作有熱脆性，金屬過濾燒結網亦然。

f）碳析出的脆性；

g）溫度變化對不銹鋼過濾燒結網使用的影響（冷卻和膨脹）；

h）高溫環境對潤滑的影響，硅、石墨和二硫化鉬潤滑油均有良好的抗熱性。
　　金屬纖維燒結過濾介質的特點：
　　①、新型金屬纖維燒結過濾介質呈現出的特征，使得它在氣體凈化與除塵方面有著好的優勢。由它組成的過濾芯性能穩定，使用壽命長。這些過濾元件為全不銹鋼制造，可以進行密封性焊接 , 結構牢固，在工藝流程中不會因為劇烈的震動而破裂。
　　②、金屬纖維燒結氈另一個優點是在保證過濾精度的前提下開孔率高，可達87%---70%，因此也有著良好的清洗性能，過濾元件的再生性能好，壓差曲線重復性好，氣體脈沖反吹再生的氣體用量小，凈化后的含塵量低于是5--6MG/NM。可以進行在線清洗（CIP）。
　　③、金屬纖維燒結氈制成的過濾元件結實，剛性好，它們不會因為移動或摩擦而破損。而過濾元件堅實，在進行反吹時，不會有顆粒透過的現象。除塵率可達99，8%。金屬燒結氈也不會被堅硬的顆粒刺破而影響過濾效果。
五層燒結網在標準化工中的特點

● 過濾精度范圍大：從1μ－100μ，都有可靠的過濾性能；

● 過濾精度穩定：由于有上下兩層絲網做保護，其過濾層網孔不易變形；

● 強度好：由于有四、五層做支撐，固有很高的耐壓性和機械強度；

● 易清洗：由于采用的是表層過濾材料，具有容易清洗的特點，特別適用于反沖洗；

● 耐高溫：可承受480℃的高溫；

● 耐腐蝕：由于采用的是不銹鋼的材料和特殊合金材料，故耐腐蝕性高；

● 易加工：適合裁剪、折彎、沖壓、拉伸、焊接等加工條件。
不銹鋼燒結濾芯在使用的過程中，具有的優勢：
一：不銹鋼燒結濾芯采用不銹鋼的纖維燒結氈和不銹鋼的編織網經過特殊的工藝處理加工而成，采用不銹鋼的設計使得它擁有更強的抗腐蝕性能以及耐磨性，可以在高溫環境中進行穩定的工作。
二：不銹鋼燒結濾芯采用多纖維制成的從粗到細的多層結構，具有很高的孔隙率，納污能力特別的強。并且不銹鋼燒結濾芯具有更強的硬度以及在使用的過程中不容易脫落，在日常的使用中更加容易清洗。不銹鋼燒結濾芯是一種經濟實用型的過濾設備。
三：不銹鋼燒結濾芯良好的過濾性能可以對各種過濾顆粒發揮統一的表面過濾性能。不銹鋼燒結濾芯的氣孔均勻，因此擁有更強的過濾精度，可以適用于各種高溫或者是低溫的環境中，并且可以反復的進行使用，有效的降低了生產的成本。
不銹鋼燒結網的清洗方法

  1.化學拋光。其優點是加工設備投資少,復雜件能拋,速度快,效率高,防腐性好。其缺點是光亮度差,有氣體溢出，需要通風設備，加溫困難。適合加工小批量復雜件及小零件光亮度要求不高的產品。

  2.機械拋光。其優點是加工后零件的整平性好，光亮度高。其缺點是勞動強度大，污染嚴重，而且復雜零件無法加工，而且其光澤不能一致,光澤保持時間不長，發悶、生銹。比較適合加工簡單件，中、小產品。

  3.電化學拋光其優點是鏡面光澤保持長,陶瓷鋼管工藝穩定,污染少,成本低,防腐性好。其缺點是防污染性高，加工設備一次性投資大，復雜件要工裝、輔助電極，大量生產還需要降溫設施。適合批量生產，主要應用于產品，出口產品，有公差產品，其加選擇不銹鋼燒結網可以確保利用率高，且過濾能力強，所以說需要根據實際情況來好做出選擇，帶來的優勢將會有更突出的表現，要想讓整體呈現效果更優，還是得從更合理的角度進行選擇。

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