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先進真空燒結生產線·精密檢測設備
應用廣泛 精度穩定 納污量大 自主研發
不銹鋼燒結網濾芯有哪些優勢？
不銹鋼燒結網濾芯是一種由多層金屬燒結網，采用多層不銹鋼網經過特殊疊層壓制，經真空燒結而成的具有較高強度及整體鋼性的一種新型過濾材料，其各層絲網的網孔相互交錯，形成一種均一而理想的過濾構造。不銹鋼燒結網一般分為五層結構，分為保護層、過濾層、分離層、支撐層四部分，該種濾材既有均勻穩定的過濾精度又有較高的強度與剛度，對搞壓強度要求高及過濾粒度要求均一的場合是一種理想的過濾材料。不銹鋼濾芯的焊接要求很高，稍有差池，就會造成濾芯的損壞，報廢率很高。
**先使用環境的不同，焊接工業也不一樣，例如氬弧焊、點焊、離子焊、錫焊等等，其中錫焊的操作難度**大，手工錫焊主要是通過實際訓練才能掌握，但是做好準備和注意事項可以事半功倍地完成操作。 這兩種列舉的金屬網濾芯一定要焊接牢固。在焊錫凝固之前不要使焊件移動或振動，特別使用鑷子夾住焊件時一定要等焊錫凝固再移去鑷子。這是因為焊錫凝固過程是結晶過程，根據結晶理論，在結晶期間受到外力（焊件移動）會改變結晶條件，導致晶體粗大，造成所謂“冷焊”。外觀現象是表面無光澤呈豆渣狀；焊點內部結構疏松，容易有氣隙和裂隙，造成焊點強度降低，導電性能差。因此，在焊錫凝固前一定要保持焊件靜止，實際操作時可以用各種適宜的方法將焊件固定，或使用可靠的夾持措施。
熔噴燒結網中油污染物的危害有哪些
(1)機械雜質的危害。進一步加劇機械磨損，如磨料磨損、沖蝕磨損、黏著磨損和疲勞磨損等，從而導致油品的泄漏量增大和油路堵塞可能性增大。
(2) 水和化學品的危害。游離水和酸可以侵蝕金屬，發生銹班、產生腐蝕麻坑，或使金屬表面快速腐蝕剝落; 使油液變質，添加劑沉淀、油液氧化和潤滑油膜厚度減少; 加快金屬表面疲勞; 在低溫下形成的冰晶會使元件卡住; 加快液壓元件的磨粒性磨損; 在**緣油液中喪失介電強度; 水和金屬顆粒共存時，金屬顆粒起催化作用，會加速油液的氧化，迅速增加酸值。
(3) 溶解空氣和其他氣體的危害。使油液起泡沫; 造成系統響應遲緩，動作不規則;使系統剛度降低; 使油液溫度升高; 出現氣蝕，使泵受損; 達不到系統設定**大壓力; 加速油液氧化等。
多層燒結網如何進行加工操作的
1、平紋方格組織：不銹鋼燒結網形成方或長方形的開孔，絲網的孔寬大約等于絲直徑。這種編織的絲網在10～60目內有足夠的強度，更細的網目的濾網強度低。
2、斜紋(或平斜紋)：可以在既定的孔數下使用較粗的金屬絲，以增加網的強度，當然，孔眼就小了。如果需要，可以適當減少緯線數，就形成長方形孔。
3、斜紋荷蘭編織：分為斜紋雙荷蘭編織和斜紋單荷蘭編織，孔眼或孔道是縫隙狀或三角形，可截留細的顆粒至1pm。斜紋雙荷蘭的緯線很緊，經線幾乎被覆蓋。
4、平紋荷蘭紋組織：經線很粗而緯線很細，形成三角形孔眼，即非“直通道”，孔徑為15～340／tm。這種組織的絲網堅固、緊密、強度大，可以在較高的通過速率下有相對低的壓力損失。還可以用兩根經線代替一根經線，絲網的強度就更大，或孔眼更小(例如小于40／-m)；也可以是用更多的細緯線，使介質的過濾速率大，而且容納能力也大。
5、反平紋荷蘭紋：和平紋荷蘭紋的組織一樣，只是緯線更粗或經線更細些。截留粒度可小至8pm。反荷蘭紋提高了過濾網的強度，容易清洗，流速大，截留能力強。
6、TRD一斜紋反荷蘭紋：不銹鋼燒結網采用這種方式和反平紋荷蘭紋一樣，但緯線直徑是斜紋緯線的兩倍，流速大，壓降小，但截留顆粒較大。
五層燒結網濾芯及過濾產品的過濾精度具體測試方法有以下幾種：
1、泡點
2、過濾效率
3、細菌挑戰
4、SEM照片
一、泡點
假定微孔膜是由很多圓形毛細管狀的孔道組成，膜孔徑與泡點壓力之間的關系可以用下列公式表示：
P=4×K×Y×Cosθ/D其中：
P—過濾膜兩側壓力差
Y—濕潤液表面張力
θ—為潤濕接觸角
K—孔形狀系數。
這個公式還可以進一步簡化為：
P=Ko/D(Ko在同一種濾膜和同一種潤濕液下，為固
選用代替燒結網濾芯的過程
1、檢測介質清潔度現狀
液壓和光滑體系的方針清潔度是由設備的出產廠商給定的，用戶只要查看設備的原始技術材料既可知道。在運用原配濾芯保護體系的清潔度時，用戶可以經過對體系介質污染度的檢測，查看運用原配濾;芯是否可以達到體系方針清潔度的要求。若體系清潔度合格，則需要分析原因，若是原配濾芯功用參數太差而達不到體系的方針清潔度，則需要同代替濾芯出產廠商商量，提高代替濾芯的功用參數。總歸，代替濾芯的運用，有必要確保體系方針清潔度的完成。
2、提供原配濾芯的詳細材料·
用戶要想運用滿意合格的代替濾芯，有必要提供原配濾芯的詳細材料，并提供新的或舊的原配濾芯。這樣才干幫助代替濾芯出產廠商全面了解與把握原配濾芯的功用參數與尺度參數，以便取得滿意的代替濾芯。表一列出了與濾芯有關的技術材料。
質量及結構尺度可以經過觀察及試裝比較輕易地作出判斷，而濾芯的過濾精度、納污容量、開始壓差等功用參數有必要經過相應的查驗標準進行檢測后才干知道。因而，用戶有必要要求代替濾芯出產廠商出示相應的實驗結果。有條件的用戶也可以自己或經過三方檢測濾芯的功用。當然，用戶也可以經過檢測代替濾芯運用后體系的清潔度狀況來評判代替濾芯的好壞。
1、搜集材料
(1)有關產品的樣品和樣本;
(2)產品的原出產圖、制造廠商(公司)稱號、產品原類型等材料;
(3)整個體系的作業原理。
2、了解濾芯的有關狀況
(1)產品的裝置部位、連接方法、密封方法
如何選擇質量好的過3微米不銹鋼燒結網濾芯
不銹鋼燒結網濾芯是用多孔濾材做成的過濾元件。它通過表面攔截及曲孔吸附作用將系統介質中的固體顆粒截留下來，從而達到凈化介質的目的。同時截留下來的固體顆粒堵塞了濾芯的介質通道，使濾芯兩端的壓差增大。當濾芯兩端的壓差達到其極限時，濾芯便不能繼續工作，需要更換。由此可見，濾芯是系統中的易耗件。
一、檢測介質清潔度現狀：
液壓和潤滑系統的目標清潔度是由設備的生產廠商給定的，用戶只要查看設備的原始技術資料既可知道。在使用原配濾芯維護系統的清潔度時，用戶可以通過對系統介質污染度的檢測，檢查使用原配濾;芯是否能夠達到系統目標清潔度的要求。若系統清潔度合格，則需
要分析原因，若是原配濾芯性能參數太差而達不到系統的目標清潔度，則需要同替代濾芯生產廠商商量，提高替代濾芯的性能參數。總之，替代濾芯的使用，必須保證系統目標清潔度的實現。
二、提供原配濾芯的詳細資料
用戶要想使用滿意合格的替代濾芯，必須提供原配濾芯的詳細資料，并提供新的或舊的原配濾芯。這樣才能幫助替代濾芯生產廠商全面了解與掌握原配濾芯的性能參數與尺寸參數，以便獲得滿意的替代濾芯。表一列出了與濾芯有關的技術資料。
質量及結構尺寸可以通過觀察及試裝比較輕易地作出判斷，而濾芯的過濾精度、納污容量、起始壓差等性能參數必須通過相應的檢驗標準進行檢測后才能知道。因此，用戶必須要求替
代濾芯生產廠商出示相應的實驗結果。有條件的用戶也可以自己或通過三方檢測濾芯的性能。當然，用戶也可以通過檢測替代濾芯使用后系統的清潔度狀況來評判替代濾芯的好壞。
三、收集資料
1、有關產品的樣品和樣本;
2、產品的原生產圖、制造廠商(公司)名稱、產品原型號等資料;
3、整個系統的工作原理。
四、了解濾芯的有關情況
1、產品的安裝部位、連結形式、密封方式;
2、產品在系統中的使用部位;
3、產品所在系統的技術參數
4、流量工作壓力工作溫度工作介質
五、濾芯材質
1、濾芯材質，Gaspure采用疏水性的硼硅纖維。
2、親水性纖維會膨脹變形，延緩液滴的通過速度從而降低壓縮空氣通過面積，使壓差損失增大。
3、疏水型材質益處：沒有膨脹的可能，不減少空隙容積，雜質捕獲空間大
;
(2)產品在體系中的運用部位;
(3)產品地點體系的技術參數
流量作業壓力作業溫度作業介質
3.現場測繪
壓差過濾精度等
(1)基本原則：盡量帶樣件(新或舊的)回公司測繪;
(2)有必要清楚的基本要素
看清楚基本結構，畫出結構總圖;
仔細測量和標明安裝尺度和其它要害尺度，包含：總長、外徑、螺紋聯合尺度、密封件尺度、要害表面粗糙度和合作要求、旁通閥相關尺度(了解開啟壓力);
(3)濾材狀況包含：濾材性質、精度(材料、商標等);濾材折高及折數(波紋式);濾材結構方法(波紋式、網圍式、密封聯合尺度、受力骨架厚度(是否有支撐)、骨架孔徑及孔距是否有支撐網);濾網濾材：材質(碳鋼、銅、不銹鋼等)、網子絲徑、孔徑(或目數);濾材上介質的流動方向
(4)校正
如有兩人在測繪現場，應相互校正;
校正***：
1.安裝尺度：外部聯合、密封、螺紋;
2.技術要求(要害);
3.要害材料：濾材;
4.結構方法
5.產品類型、用戶稱號在總圖標明，避免搞錯。定值)
依據氣泡點的壓力來判定過濾精度，此類方法大量應用于孔徑不規則的過濾材料檢測。
二、過濾效率
過濾效率是微孔膜重要的性能指標，它受控于膜的***孔徑和膜的孔徑分布。過濾產品的過濾精度不同，也就決定了過濾效率不同。
三、細菌挑戰
對于除菌級濾芯，過濾精度有其特殊的定義：定義為0.22um過濾精度的濾芯為除菌級濾芯，需用缺陷假單胞菌進行挑戰認證，挑戰水平為100萬個缺陷假單胞菌每平方厘米有效過濾面積，要求濾出液為無菌。
——可根據ASTMF-838進行。
定義為0.1um過濾精度的濾芯通常用支原體進行挑戰。
四、SEM照片
SEM照片是檢測過濾精度**直觀的方法，是在一定倍鏡下拍攝的電鏡照片，我們只要知道拍攝時的放大倍數和標尺的長度，就能計算濾膜大致的孔徑。
孔徑=標尺長度/放大倍數
這類方法的缺點：典型的微孔是一種不規則的重疊的篩網狀結構，孔徑是不均勻的，取樣點不同，會造成較大的差異，特別是相對膜，不能確定孔徑大小。
致力于多種不銹鋼濾芯、折疊濾芯、油水分離濾芯、除塵除粉濾芯、水濾芯、燒結濾芯的研發和生產，具備多臺檢測設備，產品性能穩定可靠，精度檢測方法多樣。
在高溫情況下使用多層金屬燒結網時還需考慮以下問題
a）燒結網在工作中由于摩擦所產生的熱量。
b）由于制造工藝不同導致金屬燒結網的熱膨脹系數的不同，當不同的材料焊接在一起時，有出現熱疲勞的可能性。
c）當環境溫度超過400℃時零件之間的膨脹造成間歇減小的情況也應該充分考慮。
d）蠕變。
e）普通金屬燒結網在高溫下工作有熱脆性，金屬過濾燒結網亦然。
f）碳析出的脆性；
g）溫度變化對不銹鋼過濾燒結網使用的影響（冷卻和膨脹）；
h）高溫環境對潤滑的影響，硅、石墨和二硫化鉬潤滑油均有良好的抗熱性。
