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如何把袋式過濾器內的剩液排放出去

1.關閉輸入閥門。

2.打開進氣閥。

3.氣體引入袋式過濾器，加壓排盡剩液。

4.檢查出口壓力表，確認表壓與壓縮空氣壓力相等；確認出口無液體流出。

5.關閉進氣閥。

6.慢慢打開排氣閥；排氣閥的出口有殘液噴出，必須將其引到安全處或濾機吸料口。

7.壓縮空氣排盡后，關閉排氣閥。此時過濾器內部應無壓力，可以開蓋。
初效袋式過濾器阻塞及其應對方法
（1）濾袋的堵塞主要原因是過濾速度過高、粉塵過細、粉塵較粘、濾袋清灰不良、濾袋糊袋、結露、板結。如果除塵器運行的過濾風速超過濾袋的設計標準，則極易導致煙氣中的微細粉塵進入濾袋纖維內部，發生濾袋堵塞阻力升高。采用覆膜濾料、涂層濾料或在濾袋的表面做預涂灰處理，是比較好的方法。對于粘性大的粉塵，則需要降低過濾風速，或加大脈沖噴吹的壓力，或采用離線脈沖清灰濾袋的方式，但較好的方法是增加過濾面積，降低過濾風速，延長濾袋的使用壽命。
（2）濾袋清灰不良的主要包括清灰次數頻繁、清灰時間過長。清灰次數過頻、清灰壓力過大容易使濾袋纖維組織松散從而增加煙氣中的微細粉塵堵塞濾袋。清灰時間過長會將濾袋表面的初始粉層一并清洗掉，造成濾袋過濾精度下降。如果清灰時間過短，濾袋表面的粉塵還沒有完全清灰干凈，隨即開始進行過濾，粉塵逐漸累積在濾袋的表面，從而造成濾袋的堵塞，在解決這種問題，可以通過幾次試運行后調整噴吹控制儀。
（3）水份是濾袋堵塞的大原因，造成含有水份的原因通常是低溫發生凝露，尤其在處理高溫煙氣時，對這樣的情況可采用以下的方法防止：避免不當開機；避免在除塵器阻力大時開機；在低于開機。除塵器在低于運行，容易發生問題，如果進氣分布不勻，容易造成除塵器殼體局部的腐蝕，因此，應避免除塵器工作在以下。如果不可避免低溫開機，應使用保溫裝置，如蒸氣保溫或電加熱保溫。
（4）空氣滲入。空氣滲入經常發生在除塵器的法蘭、檢修門或除塵器的活動裝置，如果密封不嚴，外部空氣進入除塵器，當處理高溫煙氣時，會在除塵器內部產生低溫區，從而導致低溫處結露，腐蝕除塵器、造成濾袋的糊袋或板結
不銹鋼袋式過濾器開始工作之前必須要做的檢查步驟

要反復校驗并確認所有安全裝置都正常工作。?1.風機的旋向、轉速、軸承振動和溫度。管道的狀況、系統的配套設備、過濾器本體是否漏氣以及供水系統和供氣系統等。處理風量和各點的壓力與溫度是否與設計相符。測試儀表的指示及記錄是否正確。

2.脈沖過濾器濾袋的檢查：??

濾袋在安裝之初雖已調好，但在運行幾天后，還必須檢查濾袋的泄漏情況，因為由于溫度和壓力的變化、安裝的問題以及反復的清灰，可能使某些濾袋的脫落現象。??

3.新裝濾袋的投運：??

在開始運轉的時候，常常會出現一些事先預料不到的情況，需要密切注意。例如，出現異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害，特別是這樣的氣體進入冷的過濾器時，在箱體和濾袋上可能發生水氣凝結，造成濾袋堵塞和腐蝕。??

袋式過濾器密封圈主要有什么材料？

材料:丁睛膠,硅膠,氟膠,三元乙丙等特殊材質，可開模定做.

丁睛橡膠密封圈性能介紹:

丁腈橡膠0型圈是丙烯腈(ACN)和丁二烯的共聚物.丁腈橡膠的性能主要取決于其中的CAN部分(一般占18%-50%), CAN含量高于50%則具有很強的耐礦物油與燃油的能力,但其在低溫時的彈性,壓縮永久變形率就變差了;丁二烯較高的配方(如達到78%)，則具有良好的耐低溫性能,但同時也犧牲了在高溫時的耐油性能。

硅橡膠密封圈性能介紹:

硅橡膠(Q)  為主鏈含有硅、氧原子的特種橡膠，其中起主要作用的是硅元素。其主要特點是既耐高溫(高300*C)又耐低溫(低一100*C) ，是目前托艾寒、耐高溫橡膠;同時電絕緣性優良，對熱氧化和臭氧的穩定性很高，化學惰性大。缺點是機械強度較低，耐油、耐溶劑和耐酸堿性差，較難硫化，價格較貴。使用溫度:一60°C~ + 250*C。

氟橡膠密封圈性能介紹:

氟橡膠(FPM)是由含氟單體共聚而成的有機彈性體。其特點耐溫高可達300"C，耐酸堿，耐油性是耐油橡膠中較好的，抗輻射、耐高真空性能好;電絕緣性、機械性能、耐化學腐蝕性、耐臭氧、耐大氣老化性均優良。缺點是加工性差，價格昂貴耐寒性差，彈性透氣性較低。使用溫度范圍:一40°C^ + 300C。
袋式過濾器的保養方法：
       1、袋式過濾器的核心部位是過濾濾芯，過濾芯由特殊的材料組成，屬宜損件，需特別保護。
       2、當袋式過濾器工作一段時間后，過濾器濾芯攔載了一定量的雜質，這時壓力降增大，流速會下降，需及時清除過濾器內的雜質，同時要清洗濾芯。
       3、在清除雜質時，特別注意過濾器濾芯，不得變形或損壞，否則，再裝上去的濾芯，過濾后介質的純度達不到設計要求。
       4、某些過濾器濾芯，不能多次反復使用，如袋式濾芯、聚丙烯濾芯等。
       5、如發現濾芯變形或損壞，需馬上更換。

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