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先進真空燒結生產線·精密檢測設備
應用廣泛 精度穩定 納污量大 自主研發
不銹鋼粉末燒結濾芯的保養維護
不銹鋼粉末燒結濾芯廣泛應用于冶金，石化，紡織，電子及制藥等領域，在液壓系統中濾芯本來就屬于易耗品，平時堵塞后是需要立即更換的。
作為的不銹鋼粉末燒結濾芯生產企業，給大家簡單介紹一下不銹鋼粉末燒結濾芯保養工作(前提是設備正常運行，無異常狀況)
1、保證液壓油不在高溫下使用，液壓油在高溫下很快會氧化變質;
2、液壓站上的空氣過濾器要采用既能過濾顆粒的也能過濾水分的不銹鋼濾芯過濾器;
3、采用精密不銹鋼濾芯過濾液壓油，使油品的污染度長期保持在NAS<8級，設備自帶的濾芯一般精度太差，不能保證液壓油的潔凈度，因為液壓站的容臟極限只有5um，而自帶濾芯的精度往往要大于這個尺寸，科學規定一般液壓站的污染度要求控制在NAS小于8級，對于有伺服機構的設備要求更高，要小于7級，若你拆過伺服閥，那你就什么都明白了，為什么液壓油的污染度要控制得這么高。***買個精密濾油機進行在線過濾，生產的不銹鋼濾芯精度已經達到了0.1um;
4、離心脫水/真空脫水。只要控制好，一般比如說MOBIL，SHELL等，都可以用上5年，但前提是現在假油比較多。
5、定期做一下油品檢測。
不銹鋼濾芯性能：
額定流量：80-200l/min
工作壓力：1.5-2.5pa
過濾面積(m2)：0.01-0.20
過濾精度(μm)：2-200μm
不銹鋼粉末燒結濾芯濾材：不銹鋼編織網、不銹鋼沖孔網。不銹鋼粉末燒結濾芯用于重油燃燒系統前級除水，也可用于化工液體過濾，精度2-200um，濾芯材質有304及316L等。適用于電子、石油、化工、醫藥、食品等工業部門中的預處理和后處理系統上。對含懸浮雜質較低(小于2~5mg/L)的水質進一步凈化。
不銹鋼粉末燒結濾芯出現堵塞、鋼網變形或散架情況應及時更換濾芯，平常做好濾芯的保養，不僅能省下很大的開支，也保證了液壓設備的使用壽命，要是長時期使用劣質濾芯，會導致液壓設備出現故障，造成的后果是不堪設想的，所以做好不銹鋼粉末燒結濾芯的保養和維護是非常有必要的。
不銹鋼粉末燒結濾芯是由不銹鋼粉末通過模具壓制，高溫燒結，整體成型而成。具有機械強度高，耐高溫，耐腐蝕新能好，孔徑分布均勻，透氣性好，可清洗再生，可焊接機機械加工等優點。通過調整粉末顆粒尺寸和工藝條件，從而能夠生產出過濾精度范圍較廣的多孔金屬燒結濾芯。由于多孔金屬粉末燒結材料具有的諸多優點,這類產品被廣泛應用于催化劑的回收,化工,醫藥,飲料,食品,冶金,石油,環保發酵等領域中的氣液過濾與分離;各種氣體,蒸汽的除塵,除菌,除油霧;消音,阻焰,氣體緩沖等.
不銹鋼粉末燒結濾芯的產品特性：
1.形狀穩定，抗沖擊和交變負載能力優于其他金屬慮過材料；
2.透氣性，分離效果穩定；
3.接卸強度**，適用于高溫，高壓和強腐蝕性的環境中使用；
4.尤其適合于高溫氣體過濾；
5.可按用戶要求訂做各種形狀和精度的產品，也可通過焊接以用各種接口。
6.性能：耐酸、耐堿、耐高溫、耐低溫、防火、防靜電
7.工作環境：硝酸、硫酸、醋酸、草酸、磷酸、5％鹽酸、熔融鈉、液氫、液氮、硫化氫、乙炔、水蒸氣、氫氣、煤氣、二氧化碳氣體等環境中使用。
網板板燒結網用途
（1）用于較高溫環境做分散冷卻的材料。
（2）用于粉體行業中氣體均勻的應用，鋼鐵行業中的流化板。
（3）用于氣體分布流化床孔板材料。
（4）用于高爐噴送煤粉流太化和濃相輸送系統。
（5）制藥行業中物料的過濾，洗滌干燥。
（6）催化劑支撐隔柵。
（7）用于聚酯、油品、食品飲料、化工化纖產品的過濾，也用于水處理和氣體的過濾。
金屬燒結網燒結與熱處理工藝操作包括：裝料、抽真空、脫氣、加熱、充氬氣、保溫、冷卻、出爐等進程。
裝爐是先將壓坯裝在燒結用的托盤或料盒中。托盤或料盒用鉬片、耐熱鋼或石墨等耐高溫資料制成，以免在燒結時變形。裝料時要求壓坯之間不直接觸摸，以避免坯塊在燒結時相互粘連，也可用鉬片將坯塊互相隔開。然后將裝好料的托盤或料盒推人爐內，蓋好爐蓋并密封。
開動真空機組抽真空，抽除燒結室內的空氣和附著在壓坯上的氣體。用機械泵抽真空至高真空泵人口要求的真空度后，再打開高真空泵。一般要求二級抽真空到1.3XlO-ZPa。
爐子通電加熱，在400—500~C溫度下持續抽氣。這一進程可消除壓坯的殘余應力，也使壓坯內外吸附的氣體及成型時增加的潤滑劑、造粒劑等有機介質逐步分化和蒸發。
脫氣后使爐子升溫到燒結溫度。關于不同的資料，燒結溫度也不同，應精確測定和控制燒結溫度。溫度過高會使制品軟化和變形，晶粒粗大甚至報廢。燒結溫度過低，壓坯細密化速度變慢，延長了燒結時刻，使設備利用率下降，一起會使產品功能達不到要求。
跟著溫度的升高，在抽真空作用下，壓坯內氣體掃除趨于徹底。關于在維護氣氛下的燒結，此時要向燒結室充人氬氣，使燒結在維護氣氛中完成。充氬氣后中止真空機組作業，以減少功率消耗。
金屬燒結網在燒結溫度下保溫一段時刻，使燒結進程中所發作的坯體細密化充分進行，給制品的氣孔縮短、消除以及向晶體轉變以滿足的時刻。保溫時刻的長短視燒結制品的多少和尺寸大小而定。可采用測量制品的密度和磁功能來確認合適的燒結溫度和保溫時刻。
金屬燒結網濾芯燒結后的制品溫度很高，假如直接出爐會引起焚燒和粉化，因而出爐前有必要冷卻。冷卻速度對磁體功能有一定影響，緩慢冷卻時，磁體內的相結構會發作變化，產生一些對磁功能晦氣的相，因而應快速冷卻，以保持燒結態的相結構。在生產中，燒結體的冷卻與熱處理聯接進行。
使用燒結網濾材的濾芯與液壓油發生乳化的原因?
故障分析：液壓油內進入水之類的雜質會發生乳化現象，同時長時間使用環境惡劣也容易乳化。液壓油進水的原因有很多種：
1、因焊縫、法蘭等密封不嚴，油箱上的雨水滲入油箱。
2、空氣中的水分因冷熱交替而在郵箱中凝結，變成水珠落入油中。
3、因泵送液壓缸損壞，水分被活塞桿帶入油中。4、在清洗、換油、維修過程中帶入水分。
故障處理：
1、及時排水，建議每次工作前開放水閥放一次水。
2、盡量避免在雨天換油，如果雨天換油，應采取措施防止雨水進入油箱。
3、雨天維修時，要做好防水措施。
后果：液壓油的乳化變質影響液壓油以正常狀態提供壓力，造成壓濾機動力不足，影響生產
如果不慎發生了油乳化現象，過濾器中使用燒結網濾材濾芯的玻璃絲可以劃開油包，將水釋放收集。避免乳化現象帶來的后果。
