先進真空燒結生產線·精密檢測設備
應用廣泛 精度穩定 納污量大 自主研發
在高溫情況下使用多層金屬燒結網時還需考慮以下問題
a)燒結網在工作中由于摩擦所產生的熱量。
b)由于制造工藝不同導致金屬燒結網的熱膨脹系數的不同,當不同的材料焊接在一起時,有出現熱疲勞的可能性。
c)當環境溫度超過400℃時零件之間的膨脹造成間歇減小的情況也應該充分考慮。
d)蠕變。
e)普通金屬燒結網在高溫下工作有熱脆性,金屬過濾燒結網亦然。
f)碳析出的脆性;
g)溫度變化對不銹鋼過濾燒結網使用的影響(冷卻和膨脹);
h)高溫環境對潤滑的影響,硅、石墨和二硫化鉬潤滑油均有良好的抗熱性。
燒結網過濾器的保養維修步驟
1.在清洗過程中要特別注意燒燒結網過濾器的清洗,不要變形或損壞,否則會導致過濾精度降低,達不到生產要求。
2.如發現濾芯變形或損壞,馬上更換掉。
3.燒結網過濾器的核心部件是過濾的濾芯,濾芯屬于易損壞的部件,需要特別的保護。
4.燒結網濾芯長時間工作,會截阻量的雜質,這會時工作速率下降,所以要經常清洗,同時要清洗濾芯。
5.某些精密濾芯,不能多次反復使用,如袋式濾芯、聚丙烯濾芯等。
不銹鋼燒結網慮盤表面膜受到破壞的常見形式
1.不銹鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附著物,在潮濕的空氣中,附著物與不銹鋼間的冷凝水,將二者連成一個微
電池,引發了電化學反應,保護膜受到破壞,稱之謂電化學腐蝕。
2.不銹鋼表面粘附有機物汁液(如瓜菜、面湯、痰等),在有水氧情況下,構成有機酸,長時間則有機酸對金屬表面的腐蝕。
3.不銹鋼表面粘附含有酸、堿、鹽類物質(如裝修墻壁的堿水、石灰水噴濺),引起局部腐蝕。
4.在有污染的空氣中(如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣),遇冷凝水,形成硫酸、硝酸、醋酸液點,引起化學腐蝕。
以上情況均可造成不銹鋼燒結網慮盤表面防護膜的破壞引發銹蝕。所以,為確保金屬表面光亮,不被銹蝕,我們建議:
1.需要經常對裝飾不銹鋼表面進行清潔擦洗,去除附著物,消除引發修飾的外界因素。
2. 海邊地區要使用316 材質不銹鋼,316 材質能抵抗海水腐蝕。
3.市場上有些不銹鋼管化學成分不能符合相應行業標準,達不到304 材質要求。
不銹鋼燒結網濾芯有哪些優勢?
不銹鋼燒結網濾芯是一種由多層金屬燒結網,采用多層不銹鋼網經過特殊疊層壓制,經真空燒結而成的具有較高強度及整體鋼性的一種新型過濾材料,其各層絲網的網孔相互交錯,形成一種均一而理想的過濾構造。不銹鋼燒結網一般分為五層結構,分為保護層、過濾層、分離層、支撐層四部分,該種濾材既有均勻穩定的過濾精度又有較高的強度與剛度,對搞壓強度要求高及過濾粒度要求均一的場合是一種理想的過濾材料。不銹鋼濾芯的焊接要求很高,稍有差池,就會造成濾芯的損壞,報廢率很高。
**先使用環境的不同,焊接工業也不一樣,例如氬弧焊、點焊、離子焊、錫焊等等,其中錫焊的操作難度**大,手工錫焊主要是通過實際訓練才能掌握,但是做好準備和注意事項可以事半功倍地完成操作。 這兩種列舉的金屬網濾芯一定要焊接牢固。在焊錫凝固之前不要使焊件移動或振動,特別使用鑷子夾住焊件時一定要等焊錫凝固再移去鑷子。這是因為焊錫凝固過程是結晶過程,根據結晶理論,在結晶期間受到外力(焊件移動)會改變結晶條件,導致晶體粗大,造成所謂“冷焊”。外觀現象是表面無光澤呈豆渣狀;焊點內部結構疏松,容易有氣隙和裂隙,造成焊點強度降低,導電性能差。因此,在焊錫凝固前一定要保持焊件靜止,實際操作時可以用各種適宜的方法將焊件固定,或使用可靠的夾持措施。
多層金屬燒結網的結構特點
1)標準五層網:由保護層、過濾層、分離層及二層支撐層四部分組成;
2)高強度、剛性好:具有**的機械強度和耐壓強度;
3)精度高、均勻穩定:對名義精度1~300μm的過濾粒度均可達到均勻一致的過濾性能,在使用中網孔不變化;
4)使用環境廣泛:可耐用于從-200℃~650℃的溫度環境以及酸堿腐蝕環境的過濾;
5)優良的清洗性:逆流清洗效果佳,可反復使用,壽命長(可采用逆流水、濾液、超聲波、溶解、烘焙等方法清洗)